NJP7200型全自动硬胶囊充填机

浙江飞云科技有限公司是专业生产全自动硬胶囊充填机的厂商。为满足大批量生产需要，最新研发了NJP7200型全自动硬胶囊充填机。该机可广泛用于大批量硬胶囊的充填生产，产品已通过国家相关的新产品鉴定，目前其属已鉴定与批量生产产品中全球产能最高，也是节能型、高智能化设备。

鉴定结论：

(1)产品设计合理，结构紧凑。其四排54孔胶囊分装模具、胶囊分装转台、镶嵌式药粉充填计量装置、胶囊充填支架支撑平衡装置、充填粉尘隔离装置、胶囊真空分离平衡装置、模具清理装置、胶囊锁紧机构、胶囊充填漏粉回收装置、自动提升装置和下模块可调节伸缩装置等技术，皆是自主知识产权的创新技术。

(2)产品集机电气于一体，运行稳定可靠，具有上机率高、装量精准、高产、节能（与传统产品相比节能1/3以上）、物料适应性强等特点。具有故障诊断、报警、计粒、统计、打印、监控等功能，实现了智能化控制。符合GMP要求。主要技术达到了国际领先水平。

创新点：

(1)创新设计的平衡装置，解决了加料孔数增加后的机体振动问题，保障了充填装量差异限度的精准与平稳，也减少了机体的磨损。

(2)创新设计的胶囊分装转台，可有效避免药粉通过平行伸缩导柱带入转台内腔，提高了转台的密封性，消除了药粉对转台内腔的污染，从而提高了成品的质量和机器的寿命。

(3)创新设计的模具清理装置，能有效地清理上下模具孔内的残留药粉，使模具清理比原有单靠吸粉盒吸粉方式更加彻底、更加干净，且提高了胶囊上机率，保证了充填装量差异限度。

(4)创新设计的药粉充填计量装置，在充填时药粉难以通过隔板与刮粉器间的间隙溢入充填杆通道，从而保证了充填装量差异限度。

(5)创新设计的充填漏粉回收装置，通过刮粉刀将漏粉收集室收集到的漏粉刮出到密封座的漏粉出口处，从而将原有不能回收利用的药粉，由吸粉嘴收出进行有效地回收利用，在降低用户成本的同时，保证了充填部位运行精度。

(6)创新设计控制系统有以下功能：控制机器程序动作(包括开机、关机、报警自停，故障诊断等)；具备人机对话功能，能设置和显示工艺参数，并根据工艺的要求在界面上修改参数；系统PLC人机界面进行通信，使系统操作更为简捷，可靠。此外，创新设计了各类传感器采集模拟信号(如转速测量反馈、光电计数、故障信息等)，经过模块换算，在人机界面上实时显示。同时，设计了监控软件WinCC6.0，实现PLC与上位机之间的通讯及上位机监控画面的制作的组态软件，结合Windows图形设计程序，方便地生成人机界面，实现控制界面设计、硬件组态、变量管理、报警归挡及用户管理等。

特点：

(1)产量高，可达到430000粒/h（7200粒/min），充填硬胶囊型号为00#—5#。同时，装填药量可调、装填剂量准确、胶囊上机率高、变频调速、操作安全方便。

(2)结构先进、效率高、能耗低、噪声低、电控系统可靠、操作维护方便，药物充填部分采用封闭装置，避免工作中药粉飞扬及漏粉现象，减少了污染源。

(3)监控系统由可编程逻辑控制智能模块和人机界面操作系统组成，界面分为手动式运行和正常运转。采用了智能模块和探测器，对于缺料、缺囊、料道阻塞和机械故障等运行故障实现了自动诊断监控、自动报警停车，同时可实时粒计产量和累计产量的统计。

经济性：

以年产6亿粒为例，选1台7200型比9台800型生产费用差为49.86万元；选1台7200型比6台1200型生产费用差为30.54万元；选1台7200型比3台2500型生产费用差为11.46万元。由此可见， NJP7200型全自动硬胶囊充填机确有降本增效的积极效果。

此外，该系列有NJP800/NJP1200/NJP2200/NJP3200多个机型，也可随机配置真空上料机构。

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