试论模板工艺的混凝土结构施工应用及质量控制

郑 策

（湛江市住宅建筑工程公司，广东 湛江 524000）

试论模板工艺的混凝土结构施工应用及质量控制

郑 策

（湛江市住宅建筑工程公司，广东 湛江 524000）

随着大跨度、高净空建筑混凝土结构的不断出现，模板施工工艺及模板支架的施工难度越来越大，由此带来的一系列施工难题也逐渐受到重视。笔者对此问题进行了阐述，可供同类工程参考。

混凝土结构；模板工艺；施工技术；质量控制

随着建筑业的蓬勃发展，出现了众多不同规模的施工队伍，建筑队伍迅速膨胀，存在建筑队伍的挂靠、建筑工程的层层承包和层层转包等现象。这些施工队伍和施工人员的低素质和管理不到位而给施工安全带来一些固有的隐患，比如只重速度不重安全，只讲进度不讲安全，只顾蛮干不顾安全等。由此造成现浇混凝土结构质量事故频繁发生，严重的会使模板支架结构以及现浇混凝土结构倒塌。

1 建筑模板结构组合体系特性及荷载计算

1.1 结构体系特性

钢框木模板楼板模板的组合形式：无边框木胶合板楼板模板的组合形式：无边框木胶合板楼板模板的基本组成由无边框木（竹） 胶合板和支撑系统（增加模板次楞）等方面构成。钢框木模板楼板模板的组合由模板块支撑系统组成，楼板模板的组合可根据混凝土结构尺寸的大小设置不同规格的模板块、楞及支撑部件，一并组合而成平台模板。

钢木结构的组合模板体系用钢量少，比普通钢模板减少用钢量约1%；此类模板组合体系的自重轻，比普通组合钢模板轻约1/3；该模板边框可以直接承载、刚度好、模板拼接复合后的截面成工字形，惯性矩大；该模板体系的模板框均使用了高强16Mn 钢热轧异形截面型材焊而成，所以其使用寿命长达 200次以上。

1.2 荷载计算

1.2.1 荷载组合的有关规定

按照规范规定，模板及其支架设计应考虑下列各项荷载：①模板及其支架自重；②新浇筑混凝土自重；③钢筋自重；④施工人员及施工设备荷载；⑤振捣混凝土时产生的荷载；⑥新浇筑混凝土对模板侧面的压力；⑦倾倒混凝土时产生的荷载。

1.2.2 荷载标准值及其分项系数的有关规定

模板及支架的自重荷载标准值：模板及支架的自重荷载标准值应根据设计图纸确定，对肋形楼板及无梁楼板模板的自重标准值见表1。

表1 模板及支架自重标准值 （KN/m3）

浇筑混凝土自重标准值：对普通混凝土可采用24 kN/m3，对其他混凝土可根据实际确定。钢筋自重标准值：应根据设计图纸确定，对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值可采用下列数值：楼板：1.1 kN，梁：1.5 kN。

施工人员及设备荷载标准值：计算模板及直接支撑模板的小楞时，对均布荷载取2.5 kN/m3，另应以集中荷载2.5 kN再行验算；比较两者所得弯矩值，按其中较大者采用；计算直接支撑小楞的结构构件时，均布荷载取1.5 kN/m3；计算支架立柱及其他支撑结构构件时，均布荷载取l.0 kN/m3。

振捣混凝土时产生的荷载标准值：对水平面模板可采用2.0 kN/m2，对垂直面模板可采用4.0 kN/m2。

2 建筑模板主要施工技术探讨

2.1 施工准备阶段

建筑模板一般的施工工艺为：模板施工放线→钢筋绑扎、隐检、浇筑混凝土处杂物清理→模板定位塑料套管（或锥头定位螺栓）设置、预埋线管、线盒、预埋件安装→模板配件安装、涂刷脱模剂→操作平台搭设→复核模板控制线、砂浆找平层。

2.2 模板安装阶段

在进行建筑模板安装阶段的施工时，首先需要根据设计的要求对模板施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位；然后将模板吊到施工合适的位置，通过定位塑料套筒带上穿墙螺杆进行周转段螺栓的施工，并初步固定；再次调整模板的垂直度及拼缝，锁紧穿墙杆螺母；通过对于柱模，则需要调整柱模的截面尺寸，用模板夹具和对拉螺栓将四片柱模锁紧；再进行销紧模板夹具的处理，锁紧穿墙螺母；最后检查模板支撑架设情况，需要根据节点的要求对施工的局部进行加强。

2.3 模板拆除阶段

在建筑施工完毕之后，准备拆模的阶段需要严格控制混凝土的拆模时间，拆模时应能保证拆模施工后墙体不出现掉角或者起皮的现象，所以需要在同条件混凝土试块强度达到3.0 MPa之后，才可以开始实施拆除模板的施工；对于建筑结构墙体的拆除施工，首先需要进行松开穿墙杆螺母将穿墙杆从墙体中退出来之后，使用锤头敲打模板夹具上的销子，并松开模板夹具的夹爪；松开墙体模板的支撑结构，使模板与墙体分离；然后将连接柱模的模板夹具和对拉螺栓松开；调节柱模支架的可调丝杆和侧向钢管顶撑，使得柱模与所施工的混凝土面分离；最后将脱离混凝土面模板吊到地面，清灰、涂刷脱模剂，以备周转使用。

3 建筑模板施工质量控制管理措施探讨

（1）建设单位在工程建设时，应当保证模板工程安全施工措施所需的费用，此费用不应纳入招、投标竞价范围。设计单位应当考虑模板工程施工安全操作的需要，对涉及施工安全重点环节在设计文件中应注明，并对防范施工安全事故提出指导意见。

（2）施工单位编制模板工程专项施工方案，须经有法定检测、咨询资质的检测单位或咨询单位组织五名以上本行业专家论证，审查后，组织实施。模板工程所用的模板、支撑杆件、连接件材质必须符合现行国家标准的规定。尚无国家标准的，须经省级质量技术监督部门鉴定合格后，方可投入使用。模板支撑系统的基础应符合方案的要求，具有足够承载能力。模板支撑系统必须按规范和施工方案的要求设置水平支撑及剪刀撑。

（3）施工单位在编制施工组织设计时，应制定有针对性的模板工程施工安全技术措施。项目负责人应结合施工组织设计，根据工程的特点，组织专业技术人员严格按照国家有关规定、标准编制模板工程的专项施工方案，并附计算书，经验算后，报公司技术负责人和总监理工程师审批。

（4）模板安装施工时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，对所有的立柱应垂直模板块相邻板面，其高差需要控制在不超过2 mm的范围，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧；按设计要求先支好垂直支柱，其上面安装楞，然后铺模板；在进行支垂直支柱施工时，为了防止失稳现象的发生，需要沿楞方向应用系杆将垂直支柱联系好；模板块、木（竹）胶合板及模壳使用前均应刷隔离剂，使用后及时清理底脚螺栓及接头并刷油防锈；木（竹） 胶合板的边缘及孔洞，均应作防水处理。

（5）模板工程施工前，工程技术负责人应对操作班组进行安全技术交底。模板安装完毕后，施工单位由方案编制人、工程技术负责人对其安装质量进行自检、自查。

模板工程在浇注混凝土前，必须组织方案编制人、工程技术负责人、总监理工程师对其搭设质量进行检查验收，经检查验收合格后，方可浇注混凝土。

（6）在支模施工过程中，为保持支撑系统的稳定性，可以选择先将一个网格的水平支撑及斜撑安装完毕再逐渐向外进行安装；临时用的爬梯、脚板，均应支挂牢靠，在楼层边缘进行施工时需要设防护栏和安全网；在模板上进行电气焊施工时，模板板面应铺放石棉布，焊接后及时浇水；严格控制荷载，上料时必须将混凝土料分散施工。

（7）转换层结构施工的支撑荷载很大，施工方案一定要尽可能通过利用已有硷结构强度的周边结构体系（柱、剪力墙等）来卸载，以减少大空间支模的面积及减小作用到支撑上的荷载。大截面混凝土构件支撑在楼板上时，应对楼板进行核算，必要时应采取加固措施。

（8）拆模施工时需要严格按照设计的拆模顺序进行，先松动垂直支柱，在一定的安全保护措施条件下，再拆除支承楞和模板，严禁将模板全部拆除后再架支柱。在进行立柱等方面的拆除施工时，需要立柱楼撑板混凝土达到设计强度，并保留有两层立柱支撑现浇楼顶板的情况下方能施工；模板在装拆和运输时均应轻拿轻放，严禁发生摔、砸的现象；拆模时须在下层水平栏杆上铺板，操作人员不宜直接踩在水平杆上操作；对于脱模后的模板楞模板块或模壳、面板必须及时的拆下，以防坠落伤人。

（9）监理工程师必须对模板工程施工旁站监理。施工单位应加强对模板工程施工的安全管理，将模板工程施工应急预案纳入安全事故应急预案，防止模板支撑系统失稳坍塌事故的发生。当发生模板工程施工安全事故时，事故发生单位必须立即向建设行政管理部门及安全监督机构报告，并采取有效措施及时处置，防止事态扩大。

4 结束语

建筑工程中模板是保证所建造的混凝土结构外形和尺寸的关键因素，混凝土采用泵送工艺的特点是速度快、浇筑面集中，因为不会造成同时将混凝土均匀地分送到浇筑混凝土的各个部位，而使某一部分的混凝土升高很大，然后再移动输送管，对另一部分的混凝土进行浇筑处理。因此采用泵送工艺的建筑混凝土的模板，应根据实际受力状况，对模板和支撑系统等进行计算，以确保模板体系具有足够的强度和刚度。

1 谢进杰.浅谈高层建筑大模板施工工艺［J］.科学之友（下旬），2010（9）

2 卢椿德.高大模板施工技术及质量安全措施［J］.企业技术开发（下），2010（6）

Discussion on the Template Process’ Application in the Concrete Structure Construction and Quality Control

Zheng Ce

With continuous emergency of the large span and high clearance building concrete structures, the template construction process and template support construction are more and more difficult, and the resulting series of construction problems are paid more attention.The author elaborates on this issue, providing the references for similar projects.

concrete structure; template process; construction technology; quality control

TU755.2

A

1000－8136（2011）03－0061－02