新型干法水泥生产线电气设备维护浅述

刘春增

（中国联合水泥集团有限公司南阳分公司，河南镇平474250）

新型干法水泥技术对工艺生产的连续性有较高要求，电气设备运行的好与坏直接关系到生产工艺系统的连续性，降低电气设备故障率是保证水泥生产线连续运行的有力保障。下面就结合我厂3000t/d和6000t/d新型干法水泥生产线的电气设备维护经历进行简要介绍。

1 生料预均化部分常见故障及处理措施

（1）由于中央控制部分至中转箱距离较远，且现场环境等不利因素的影响，我厂DCS去现场的空气开关出现过“下雨易跳”的现象，因此，我们将DI信号的火线去现场改为零线去现场后，有效地避免了类似故障的发生。

（2）信号丢失现象。车上控制系统一切正常，中控无备妥、无运行或中控驱动发出，车上无法接收，此现象多为中转箱至车上控制系统中间的滑环部分接触不好所造成；经分析，我们除了利用停机时间清理滑环的积灰及油污外，还对触点进行了并点操作，即增加一副滑环触点，杜绝了此类问题的再次出现。

（3）做好与岗位人员的交流与沟通，可有效地降低故障率。如我厂矩形堆料机经常因为断链报警而无法正常开机。经检查多为接近开关上沾上油污所致，告知岗位人员巡检时注意擦拭后，该故障未再次出现。

2 生料粉磨部分常见故障及处理措施

（1）进口设备的国产化改造。1#、2#线立磨均采用某知名厂家的立磨，且磨辊油站经常因真空压力表故障而造成磨停机，但该测量仪表为进口设备，供货周期较长且价格较为昂贵。根据以上情况，我们对该真空仪表进行了国产化的选型，定做了连接装置后恢复使用，效果较好。

（2）闪跳故障的处理。设备正常运转，突然跳停，中控无报警、无故障指示，现场程控柜无故障指示，且跳停后中控有备妥，随即中控开机正常；针对此故障，我们采取了重点对现场的按钮盒、急停开关进行重点检查及检修时更换，有效地避免了闪跳故障的出现。

（3）入磨皮带失速开关的改造。我厂皮带上原装为机械式失速开关，因其动作的灵敏度取决于皮带的负荷情况，所以频繁的误动作或不动作，造成皮带因失速而磨断；针对此现象，我们选用了感应式的接近开关，然后通过在中控增加控制程序，有效地起到了对皮带本体保护的作用。

（4）带水阻柜的高压电机无法正常启动。绕线式高压电机启动时总会因为启动电流大而无法正常开启；经查系水阻柜电解液密度不均匀造成，根据以上经验，我们每次开机时先手动在实验位置开停水阻柜，使水溶液尽量的均匀，通过此种方法避免了类似故障的再次出现。

（5）高温收尘部分的脉冲控制多由电磁阀完成，而电磁阀又极易因线圈烧毁而造成整个电磁阀回路的故障；鉴于此，我们对每一路电磁阀增加单回路的空开控制，有效地避免了事故的再次扩大，也为迅速找出故障点、处理问题赢得了时间。

3 熟料煅烧部分常见故障及处理措施

（1）出库提升机易压死。自二线投产运行后，曾出现多次出库提升机压死的故障，处理费时、费力；经过分析，我们采取了使用出库提升机电流控制出库斜槽阀门的PID控制方式，有效地解决了出库提升机的压死问题。（2）入窑喂料波动大。在生产过程中，入窑喂料波动大，严重影响熟料煅烧的稳定性。经过检查、分析，确定为库顶小仓与库底的出料共用三台罗茨风机，气路互相影响造成下料不稳定。针对此问题，我们将库顶小仓与库底的吹气分开，并在小仓的供气管路上加装放风阀和压力表，确保小仓料位和仓内压力在设定的范围内，入窑喂料情况得到了明显的好转且符合喂料要求。

（3）设备易跳停。经分析系保护设置不太合理且存在中控和现场重复保护的问题。我们首先取消了中控和现场的重复保护，并根据设备的实际运行情况，定制了新的报警和跳停值，同时根据发生故障时引起设备损坏的最小可能时间，分别对动作保护值加0.5～5s不等，有效地避免了设备的误动作。

4 制成部分常见故障及处理措施

（1）制成车间收尘设备较多，且由于二线的设备选型等因素的影响，其核心控制部件PLC易出现故障，成了该部分的主要问题。经过分析其控制设备及原有的控制盘柜，我们采用了以单片机为核心控制部件的脉冲控制板对收尘控制盘进行改造，改造后收尘部分的电气故障率显著降低。

（2）装车机故障频发，主要是因为包装车间粉尘浓度较大，接触器一类的元器件损坏造成。针对此问题，我们采用了利用固态继电器代替传统的接触器，有效地避免了灰尘对接触器等的影响，降低了包装系统的故障率。

5 DCS及仪器仪表部分常见故障及处理

（1）一线DCS系统投入运行后，曾出现过多次烧坏AI卡件通道的故障，经查均为现场存在严重的短路点造成；后采取了加装信号隔离器的方法，避免了类似故障的再次出现。

（2）DCS柜的DI、DO中继因长时间运行易造成触点老化而丢信号的现象。我们根据现场盘柜信号只使用了一副触点的实际情况，对DI、DO中继进行了并点的改造，有效地延长了中继的使用寿命，确保了设备的安全可靠运行。

（3）计量秤、仪器仪表部分只要做好日常的校验及维护工作即可确保其可靠运行。