王建国
(苏州普美航空制造有限公司,苏州 215021)
按照AS TM E 1444—2005 标准(以下简称标准)用湿法磁粉检验零件时,需要用AS5282 环验证磁粉机性能及所配制的磁粉浓度是否合适,磁粉悬浮液的状况是否良好。但对于调节电流的注意事项,标准未作详细叙述。标准的7.1.1,7.1.2 和附录1 叙述了AS5282 环的磁化和退磁方法,但对磁化和退磁程序要求同样未详细叙述。
磁化AS5282 环用的是周向磁化法。当直接把环穿过铜棒中央,所调节的磁化电流可能超过标准允许的最大值(如最大磁化电流为1 000 A 时,实际磁化电流为1 100 A),亦或磁化电流过小,未能显示出标准要求的孔的数量。无论出现哪种情况,都是不恰当的。当系统灵敏度检测结束后(最大磁化电流为3 500A),用剩磁计检查AS5282 环的剩磁时很难检测到其剩磁大小,理由是周向磁场在环的内部,对外显示不出它的极性。有的做法是当系统灵敏度检测完成后,直接把环放在交流线圈内退磁,但对这种退磁方法的退磁效果是不可得知的。如果退磁不彻底,下一次作系统灵敏度试验时,可能用剩磁法就可发现1 号孔,结果的可靠性是值得商榷的。
磁粉探伤机采用 Magnaflux D-2060 S/N206192;退磁机采用 Magnaflux SB-1600 S/N206193;剩磁计为Rbannis 10-0-10;黑光灯为S pectroline SB-100P。
按照标准要求,对零件进行荧光磁粉湿法检验时,用AS5282 环验证系统灵敏度的步骤如下:
(1)准备2 根一样的φ25.4mm ×406.4 mm铜棒。
(2)先把一根铜棒夹紧在前座和后座之间。
(3)调节电流,铜棒通电,观察电流表的指示值。如果指示电流值=标准值-50 A(±10 A),则卸下铜棒。如果电流值大于或小于上述的电流范围,则需调节电流,满足上述要求。
(4)把AS5282 环穿到另一根铜棒上并将其放在棒的中间。(5)把放有环的铜棒夹紧在前座和后座之间。(6)把环上1 号孔放在观察位置正上方,其他孔面对检验员。
(7)磁化AS5282 环。标准要求需要被观察到的孔的显迹数量至少如表1 所示。
磁化电流/A 观察到的孔数/个 磁化电流/A 观察到的孔数/个500 3 2 500 7 1 000 5 3 500 9 1 500 6
(8)每完成表1 中的一个磁化电流(从小到大),需要把放有环的铜棒从夹头间卸下,重复步骤2,3,然后再按照5,6,7 的步骤进行磁化。
(9)在记录本上记录所观察到的孔的数量,并判断磁粉检测系统是否良好。
当周向磁化结束后,把AS5282 环平放在纵向磁化线圈的底部,然后用4 000 A 电流磁化AS5282环。最后把环放在交流线圈中退磁(退磁机最好放置在东西方向)。退磁结束后,可用剩磁计来验证AS5282 环的剩磁大小。如果AS5282 环的剩磁>0.5 ×10-4T ,则需再次退磁,直到剩磁<0.5 ×10-4T 。
使用AS5282 环按照上述方法测试系统功能,得到的结果可靠性强,而且环上的剩磁不会影响孔的指示,可以使系统功能测试的结果更准确地反映设备、磁粉及磁载液等的状态。