4月2日上午,河南煤业化工集团在河南国际会展中心召开自主创新工作大会,宣布启动3亿元科研基金,总结科技创新工作,表彰优秀科技工作者,发布2010年重大科技创新项目,其规模和力度在河南企业界皆为少见。省长郭庚茂出席会议并发表重要讲话,副省长徐济超同时出席。
郭庚茂在讲话中指出,企业是自主创新的主体,创新是企业发展的内生动力,希望河南煤业化工集团的广大科技工作者进一步增强使命感和责任感,积极投身到创新型河南建设的伟大事业中,肩负起为实现我省跨越式发展和中原崛起提供科技支撑的历史重任。
河南煤业化工集团党委书记、董事长陈雪枫表示,举办这次会议,就是要表明集团对人才的尊重和渴求,表明集团推进自主创新的信心和决心,进一步在全集团形成尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造的浓厚氛围。当前,集团公司已经到了打造亿吨级基地、冲刺世界企业500强的关键时期,所以必须加快自主创新步伐,加快新型工业化进程,坚持实施“4+3”的产业发展战略,将河南煤业化工做大做强做优做久。
副省长徐济超和河南煤业化工集团党委书记、董事长陈雪枫共同启动了河南煤业化工集团研究院3亿元科研基金。10个自主创新先进集体、100名优秀科技工作者、179项自主创新成果受到了隆重表彰和奖励,其中,“合成气制低碳醇催化剂的设计与结构控制”是国家973项目和国家重点基金项目,“煤间接液化技术的开发”被列为国家863项目。
3月31日,河南煤业化工集团安化公司年产20万吨乙二醇项目在安阳县水冶镇隆重开工奠基,河南省副省长张大卫,省工业和信息化厅党委书记吕清海,河南煤业化工集团董事长、党委书记陈雪枫,及省环保厅、省发改委领导等出席奠基仪式,并为项目开工铲土奠基。
安化公司利用富余煤气建设的年产20万吨乙二醇装置,采用河南煤业化工集团拥有自主知识产权的煤基乙二醇合成技术,项目总投资13.5亿元,建设周期18个月。建成后年产乙二醇20万吨,实现年销售收入12.5亿元年,利润总额2.5亿元/年。
“煤制乙二醇”技术开辟了非油生产乙二醇的新途径,具有技术含量高、成本低、原料来源广等特点,竞争优势明显,符合我国缺油、少气、煤炭资源相对丰富的能源结构特点和国家产业结构调整政策,属大力推广的高科技项目。
河南煤化集团作为河南省第一家实现资产总额营业收入和利税“双千亿”的企业,具有雄厚的资金优势、技术优势和人才优势。年产20万吨乙二醇项目不仅填补了国际、国内同行业技术空白,不仅对煤化工、石油化工下游产品的综合开发利用有重要意义,而且对确立安阳新型化工生产基地地位具有标志性意义。
3月27日上午,中平能化集团能源化工研究院、国际贸易有限公司在郑州隆重举行揭牌仪式。省长郭庚茂、副省长史济春出席并为其揭牌。 中平能化集团能源化工研究院是在两个国家级技术中心、两个博士后工作站基础上创立的综合性科研机构,总部设在郑东新区,专业所、实验室多设在平顶山基地。研究院下设矿井开采、瓦斯治理、机电自动化、矿井防治水、尼龙化工、煤化工、盐化工、精细化工8个专业研究所,重点开展煤矿安全生产、瓦斯防治等应用技术研究和化工关键技术、核心工艺的攻关。中平能化国际贸易有限公司是中平能化集团的全资子公司,注册资金3亿元。主要负责收集全球产业资讯,研究贸易规则,自营进出口业务及第三方贸易,开展海外资源、资本运作,加强与世界500强企业的交流与合作。
中平能化集团自组建以来,以建设具有国际竞争力的新型能源化工集团为目标,加快形成支撑国际集团发展的核心产业体系,努力构筑适应企业大发展的管理体制,企业综合实力和市场竞争能力不断增强。2009年营业收入突破800亿元,今年有望突破1000亿元。此次能源化工研究院、国际贸易有限公司的成立,对全面提升中平能化集团的自主创新能力,进一步拓展对外开放的广度和深度,增强国际市场的影响力和竞争力起到十分重要的作用。 副省长史济春在讲话中说,中平能化集团能源化工研究院、国际贸易有限公司的成立,是全国煤炭行业和全省企业中的领先之举,对大力推进科技强企、打造企业核心竞争力具有战略意义。
中平能化集团工程塑料公司在国内率先研发成功并投放市场的尼龙66民用丝切片备受客户青睐,供不应求。
目前,世界上只有少数公司具备尼龙66民用丝切片生产能力。2009年以来,在积极推进对国外产品反倾销的同时,中平能化集团工程塑料公司加大了尼龙66民用丝切片的研发力度。经过实验室和工业化试验,2009年7月将产品批量投放市场。该产品投放市场后,每月的销售量成倍增加。当前,抓住反倾销胜利带来的机遇,该公司又一批新的产品正在加紧研发中。
中国化纤协会锦纶委员会专家和国内主要尼龙66民用丝生产企业对该产品使用效果予以高度评价,认为其达到了国际先进水平。
中平能化氯碱股份公司近日传出消息:该公司经过上千次试验,研制生产出ZP1070塑料异型材专用树脂,并获得市场好评,相关企业标准通过了平顶山市的专家评审。
新产品的应用解决了异型材加工过程中焊角强度和L值偏低的难题,得到了异型材加工企业的认可,填补了国内电石法PVC在塑料异型材加工应用中的空白。
3月27日,“2010年全国企业管理创新大会”在北京隆重召开。大会以“管理创新推动企业战略转型”为主题。
大会对大唐电信、多氟多等企业进行了表彰。多氟多公司董事长李世江受到了表彰并上台领取了奖牌。据悉,本届全国企业管理创新成果共有178项成果获奖,其中一等奖31项,二等奖147项。河南共有7家企业获奖,多氟多公司是河南省唯一家获得一等奖的单位。这标志着多氟多公司的自主创新管理走在了全国工业企业的前列,成为国家、河南中小企业自主创新管理的先进典型。
在27日下午组织的国家级企业管理创新推广会上,李世江董事长作为全国中小企业自主创新的典型代表和特邀嘉宾,介绍了公司近年来自主创新的成果与经验,并与大唐电信、中国航天科控集团等三家企业领导人,以及清华大学、国家行政学院教授就“深入推进自主创新,提升企业核心竞争力”等议题展开了互动与交流。
全国企业管理创新大会自2003年起每年举行一届,是国内最高层次的企业管理经验交流盛会,得到了政府部门的大力支持和企业界的普遍欢迎,受到了社会各界的广泛关注。本次大会的召开对于贯彻中央关于加快转变经济发展方式重要指示,推动经济调整时期企业转型升级将起到积极作用。
(通讯员:王千金)
日前,由中国有色金属工业协会主办,中国质量协会有色金属分会承办的2009年度有色金属产品实物质量(金杯奖)认定结果揭晓,多氟多公司冰晶石、无水氟化铝双双获得有色金属产品实物质量金杯奖。
近年来,为了不断提高产品质量,增强产品的核心竞争力,多氟多公司在生产经营中,从原料采购到工艺控制,从检验到贮存再到销售运输等各个环节,都严格按照“三标一体”质量管理体系要求进行控制,保证了最终产品质量达到并超越客户要求。
据悉,有色金属产品实物质量认定是由中国有色金属工业协会主办,中国质量协会有色金属分会承办的一项质量评价工作,其目的是为了进一步
推进有色金属企业技术进步,促进企业完善质量管理体系,提高有色金属产品实物质量,进而向用户推荐优质产品,引导企业参与国内外市场竞争而开展的一项重要评选认定工作。
(通讯员:王千金)
2010年春节刚过,平煤蓝天中原甲醇厂捷报频传。该厂自去年9月份开车以来,已连续安全稳定运行160多天,其中,吨甲醇综合能耗35GJ,2月份完成甲醇产量20988吨。
狠抓安全不放松。该厂坚持“安全第一,预防为主”的工作方针,严格落实“五个到位”,重点落实干部带班制度,强化责任意识;在生产系统大力推行“双述工作法”和“确认联络操作法”,要求职工做到上安全岗,干标准活;在全厂开展了“四级安全隐患排查制度”,加大安全隐患排查力度;强力推进班组建设活动,认真组织学习《白国周班组管理法》,开展安全知识考试、岗位技能培训、岗位竞技大赛等。
搞好技改出效益。自去年9月份开车以来,该厂先后对循环水旁滤装置高效过滤器、转化炉猪尾管等进行了十几项技术改造,累计为企业创造效益1000多万元,为企业连续稳定运行夯实了基础。
优化工艺降压成本。该厂生产原料天然气占生产成本的9 0%,为降低成本,他们在生产系统中成立“优化工艺青年突击队”,专门致力于生产工艺的优化,通过努力,中原甲醇厂的各项消耗均创下了历史新低,吨甲醇天然气单耗较往年同期下降3 0多m 3,电单耗下降20多kW·h,在保证产品质量完全符合GB 338—2004优等品指标的情况下,吨甲醇综合能耗35GJ,在全国范围内的单系列大型化甲醇装置中处于领先水平。
在加强党风廉政建设的工作实践中,中原大化公司着力打造“三不三无”本廉型企业,从而更好地保证全员从意识层面保证“不愿腐”、从实践层面保证“不能腐”、从机制层面保证“不敢腐”,确保党员干部无违纪、无违法、无犯罪,目前,中原大化公司从大力宣传入手,让该体系深入人心。
中原大化积极开展廉洁文化进机关、进厂区、进班组、进岗位、进社区、进家庭“六进”活动,各基层单位结合自身实际,在“提高”上下功夫,在“深化”上做文章,在“创新”上求实效,培育特色鲜明的企业廉洁。有的基层单位通过建立廉政宣传网页、创建廉洁文化网、举办网上反腐倡廉成果展览等形式增强创建本廉企业的效果。有的基层单位将有计划开展廉政主题征文、演讲、书画、摄影比赛、和群众喜闻乐见的廉洁文艺活动等,强化宣传效果。有的基层单位通过在厂区生活区的显著位置设置廉政灯箱、宣传标语等方式,让企业本廉建设活动走入人心。同时各单位根据各自的财力和条件,有计划、有重点地开始兴建和改造现有的宣教活动场所。
现在打造本廉型企业活动在中原大化开展的有声有色,深入人心。预计在未来三年里,中原大化还继续采取一系列的措施,不断建立健全廉洁文化系统、反腐倡廉制度体系和权力运行监控机制,消极腐败现象将进一步得到遏制,职工群众的满意度也将不断提高。
4月1日,九江石化公司党委宣传部电视台自编、自拍的“我要安全”DV短片《野蛮施工害处多》开始在生产装置现场取景拍摄。借助DV的表现手法和传播优势,演绎“安全是全员的第一需求”、“安全是全员的自觉认同”、“安全是全员应尽的责任”等企业安全文化重要内涵。
九江石化公司深入开展“我要安全”主题活动,积极营造“我要安全”的舆论氛围。积极参与中国石化集团公司“我要安全”DV短片征集活动,高度重视,精心安排,引导职工积极参与,开展安全大讨论、隐患查找、安全承诺书签名、安全小故事征集、演讲比赛等活动,挖掘身边的典型和故事。
九江石化公司党委宣传部电视台摄制DV短片注重内容和形式创新,由企业职工自编、自拍、自演,有较强的视觉冲击力和感召力,涵盖企业强化安全生产监督管理、增强安全责任意识、提高安全技能、规范安全行为、劳动保障等多方面内容。据悉,2009年九江石化电视台集中创作、摄制了4部“我要安全”DV短片,在中国石化集团公司评比中,荣获2个三等奖和1个优秀奖。
此次,九江检安石化工程公司主动配合九江石化公司电视台拍摄炼油装置机泵检修起重“违章作业”和规范作业。该片通过对石化企业生产装置设备检修过程中,出现的野蛮施工等违反《安全生产禁令》的行为进行“曝光”,然后再拍摄安全检修、文明施工、规范作业的场景,通过正面宣传、反面教育,直观地揭示了安全文明检修施工的重要性。让职工从中吸取教训,总结经验,规范职工安全行为,警示职工牢固树立安全生产的思想防线,做到我要安全、我会安全,营造浓厚的安全文化氛围,促进企业加强安全生产管理。 (通讯员:汪学峰)
九江检安石化工程公司承担九江石化公司生产装置检修,在检修期间强化装置检修QHSE管理体系,加强检修现场QHSE施工监督检查考核力度,认真落实各项QHSE管理措施,规范检修现场作业QHSE行为,不断提升安全管理水平和全员QHSE意识,营造良好的安全检修氛围,安全、环保、文明、优质、高效地完成了九江石化公司生产装置临时停工消缺检修。
QHSE管理体系就是将企业的质量、职业健康安全、环境、HSE四个管理体系进行整合,形成一体化的综合管理体系,是全员、全方位和全过程的管理体系。通过过程识别和控制规范管理,落实职责,完善管理;通过风险控制避免各类事故和安全隐患。2009年1月,九江检安石化工程公司QHSE管理体系通过了北京三星ISO9000认证中心的认证审核,QHSE管理体系涉及炼化生产装置检修、维护、制造和工程安装等全过程。通过开展全员参与、持续互动的危害因素识别和风险评价工作,切实把相关风险降低到允许的范围内,各类事故呈明显下降趋势。
检修期间,九江检安石化工程公司强化检修QHSE管理体系,对检修项目进行危害识别和安全风险评估,编制严密科学的检修施工方案和检修进度网络,按照检修计划提前落实各项安全措施。合理调配检修人员、工机具、车辆,确保检修安全、质量和进度,对焊缝进行100%无损检测探伤,保证每一道焊缝合格。
九江检安石化工程公司优质高效完成装置检修后,积极做好装置开工保运工作,确保了炼化装置检修后一次开车成功,为九江石化公司生产装置安全、稳定、长周期运行奠定了坚实的基础。
(通讯员:汪学峰)
二季度伊始,平煤蓝天遂平化工厂在全厂范围内开展节能降耗劳动竞赛活动。
活动内容包括生产中跑、冒、滴、漏的治理,煤、电、油、气、水的节约使用以及设备、阀门的修旧利废、维护保养等。在活动中,要求全厂职工积极行动起来,从我做起,节省每一粒煤、每一度电和每一滴水。例如在生产环节中,要求将生产过程中被分离出来的煤矸石、盲肠灰、炉渣等回收再掺烧,降低煤耗;在水管旁张贴节约用电标识,节省水资源;电脑、传真机、复印机、打印机等电器设备,在未使用时应关闭电源,尽量减少待机时间,节省电耗等。
根据活动考核要求,平煤蓝天遂平化工厂每月将在全厂职工中评选出“节能技术能手”10名,每人奖励100元;每季度评选出两名“节能标兵”,每人奖励500元。
河南天冠集团天然气(民用沼气)工程进展提前,9月底可具备 12个高温发酵罐试产条件,有望在年底向居民供气,比原计划提前1年。
在天冠集团天然气工程建设工地上,车辆穿梭、焊花飞溅,吊车正伸展着巨型长臂不停吊装,满脸汗水的工人们在认真焊接罐体,一座座巨大的新型发酵罐已经傲然屹立。
该工程从去年5月正式动工,原计划2 011年年底完成建设投产。在施工方加班加点的努力下,该工程有望提前完工,向居民供气。截至目前,已完成了污水调节池提泵房主体施工,安装到位的高温发酵罐占数量的30%,中温罐基础及调节池和提升泵房等工程已基本完工,相配套的公共服务设施厌氧区、主道路及区间路水泥稳定砂已经完成。
天冠集团现有沼气生产能力为5万 m3/日,不能完全满足市城区6万沼气用户的需要。尤其在冬季,由于生产沼气发酵时间长,产量降低,还必须添加一定比例的煤制气、液化气。该工程设计规模日产沼气50万 m3,建成投产后,能为60万户居民提供生活用气,届时,可确保市城区85万居民的生活用气,使南阳市成为世界上名副其实的“沼气城”。 (通讯员:李瑞,陈铁)
“现在你们厂的白土渣越来越没油水了!”听着拉渣司机的抱怨,河南油田精蜡厂特种蜡车间的技术人员开心地笑了。这是该厂投资280多万元,投用两台厢式自动压滤机过滤石蜡原料后,有效降低白土渣的含蜡量,提高精制收率的最好证明。
该厂特种蜡车间精制装置,自反应釜来的蜡原料用两台圆盘式压滤机进行蜡液的第一次过滤。圆盘过滤机于2001年投用,随着使用年限的增加,过滤效果很不理想,部分蜡料随白土渣被废弃,因此白土渣也就成了周边小厂的“香饽饽”,他们争相前来拉渣。
精蜡厂早期制订了提高蜡精制收率的目标,参考同行业同类装置中蜡精制过滤工艺,2009年10月对特种蜡车间精制系统的过滤部分进行技术改造:在不改变处理量的情况下,拆除两台圆盘过滤机,更换为两台厢式自动压滤机,并进行配套的工艺流程及自动控制设计,以达到提高特种蜡收率的目的。 2009年12月项目调试安装完毕,过滤后,白土渣含蜡量降低27.56%,达到了降低白土渣含蜡量,提高蜡精制收率的预期效果。来拉渣的小厂通过这几个月的油收率也感到这一点,来的次数明显少了,也就出现了本文开头的一幕。
(通讯员:白瑛华,宰先珍)
4月10日,国际肥料工业协会(IFA)生产与国际贸易委员会执行秘书米歇尔先生首次访问河南心连心化肥有限公司,董事长、总经理刘兴旭会见了米歇尔先生一行,就中国氮肥行业发展、市场情况进行了交流。米歇尔先生表示中国的农业政策将为化肥市场带来利好,这也将进一步推动中国化肥行业在调整中稳健发展。他对心连心化肥有限公司生产经济指标运行情况、在河南化肥行业中的龙头作用给予了充分肯定,并建议公司作为国际肥料工业协会会员,要充分利用国际化肥协会信息沟通平台,加强国际间的信息交流。他表示,虽然出口政策对行业影响很重要,但是心连心化肥有限公司三套装置集中在中国粮食大省,地处化肥消费市场腹地,出口量小,因此出口方面对企业影响较小,他还强调,未来市场是成本倒逼使不具备优势的企业退出,心连心化肥有限公司具有原料、市场、成本方面的优势以及新加坡、香港两地上市的融资平台,此轮产业整合中有不少优势。同时对公司原料结构调整、技术方面、国际信息沟通及上市方面提出了很好的建议。
董事长刘兴旭先生表示,作为一个走向国际的化肥生产企业,公司将利用国际化肥行业信息平台,建立起国际化肥生产企业的经济、环保、安全等综合指标的对比标杆,用国际化的标准衡量企业各项指标,找准企业位置。作为国际肥料协会成员之一,心连心化肥有限公司今后将进一步加强与国际肥料协会的信息沟通。
3月31日,河南省三门峡市两个化工项目 年产1.5万吨氯化聚乙烯项目、年产4万吨氯化石蜡项目在陕县产业集聚区破土动工。据了解,氯化聚乙烯项目由三门峡美乐化工有限公司承建,总投资1亿元;氯化石蜡项目由三门峡昊昱化工有限公司承建,总投资1亿元。
河南心连心化肥有限公司为提升清洁生产水平,实现节能减排目标,先后在3期技改项目中采用了洛阳隆华传热科技股份有限公司开发的节能环保的蒸发式冷却(冷凝)换热技术,为企业节能30%以上,节水量超过40%。
图为该公司第三期6万吨级联醇项目精馏和合成工段采用的复合型换热设备。
随着近期国际原油价格的不断攀升,我国完成了10万吨及其以上示范工程的煤制油企业近期纷纷表示,将加快百万吨级产业化建设,为国家能源安全“加油”。
3月底,随着山西晋煤集团天溪煤制油分公司10万吨煤基甲醇合成油的装置实现系统连续稳定运行,我国煤基合成油又一项新工艺实现了产业化。至此,我国主要煤制油示范工程的能力分别达到:中国神华煤制油化工有限公司108万吨、山西潞安煤基合成油公司21万吨、伊泰煤制油有限责任公司16万吨、晋煤集团天溪煤制油分公司10万吨。
3月中旬,由山西省人民政府和中国科学院联合组织召开了潞安集团百万吨级煤基合成油产业化项目专家咨询会。会议认为,建设年产300万吨产业化项目,实现对有限资源的循环利用,对于保障国家能源战略安全、经济安全和发展安全有着重要意义。潞安集团已成功运行具有完全自主知识产权的年产21万吨煤制油示范装置,自主知识产权的核心技术已具备实施产业化项目的条件。实施百万吨级煤基合成油产业化项目符合国家能源安全战略要求和低碳经济发展要求,是典型的循环经济、低碳经济可持续发展项目,具有深远的意义。
甲醇为重要基础化工原料。2009年受国外大量低价进口甲醇冲击,以及国内甲醇企业产能过快增长等不利因素影响,甲醇行业的发展处境十分艰难。2009年我国甲醇产能2735万 吨 , 产 量 1133.4万吨,装置开工率仅41.4%。为帮助甲醇企业脱困,谋划甲醇行业前景,3月30~31日,由中国氮肥工业协会主办的主题为“调结构,增活力,谋发展”2010年中国甲醇产业发展大会在天津召开,91家企业和单位137人参加会议。
会上,原山西省副省长彭致圭介绍了山西省甲醇燃料和甲醇新能源汽车产业化示范运营情况。他认为,随着“车用燃料甲醇”、“车用甲醇汽油(M85)”两个国家标准的发布,以及石油对外依存度的不断提高,醇醚燃料依靠价格低廉、节能减排等优势应得到大力发展,同时甲醇行业的经营状况也会很快改观。
石油和化学工业规划院顾宗勤院长介绍了甲醇行业的生产现状,他认为甲醇产能的过快增长与主要煤产地政府强制要求投资企业就地转化有关。他同时指出,甲醇企业要通过延伸产业链,拓展下游产品(醋酸、二甲醚、DMF、多元醇等),提高企业抗风险能力。
此次大会对提高甲醇企业信心、拓展产业发展思路起到了积极作用。
河南省将着力培育五大循环产业链,大力发展循环经济产业,促进发展方式由粗放型向集约型转变,由高碳型向减碳低碳型转变,努力把我省建设成全国循环经济发展示范省。
河南省政府提出,争取到2012年实现全省主要矿产资源产出率比2005年提高22.6%,能源产出率提高37.5%,单位生产总值能耗下降26.8%,单位生产总值取水量下降44.5%。
河南省政府提出,要打造五大循环产业链。即依托有色、煤炭、非金属矿、农业和再生资源等我省优势资源,以提高资源利用效率为核心,重点打造“铝土矿开采—氧化铝—电解铝(合金)—铝材(深加工)—赤泥、尾矿等资源化利用”循环产业链、“煤炭开采—煤化工(火电)—综合利用”循环产业链、“非金属矿产开发—加工—综合利用”循环产业链、“种植(养殖)—食品加工—废弃物利用”循环产业链和“社会消费—再生资源回收—再制造(再生)产品”循环产业链等五大循环产业链。
工信部日前发布了《聚氯乙烯等十七个重点行业清洁生产技术推行方案》。其中氮肥行业清洁生产技术推行方案如下:
到2012年,以天然气为原料的合成氨生产企业吨氨排水量约 10立方米(先进企业吨氨排水量 5立方米以下);以煤为原料的合成氨生产企业吨氨排水量约 22立方米(先进企业吨氨排水量 8立方米以下)。全行业废水排放量减少 15% ,即减排 2亿 立方米;主要污染物减排 15%,即氨氮减排 1.1万 吨、化学需氧量减排 2.3万吨。以煤为原料采用固定层间歇式制气工艺排放的吹风气 100%余 热回收利用,气化炉渣 100%综合利用。半数以上的尿素造粒塔配套建设粉尘回收装置。
对总氨生产能力年产约 2400万 吨的 200个企业,实施氮肥生产污水零排放技术改造,技术普及率 60%以 上;对总氨生产能力年产约 1200万 吨的 100个氮肥企业实施生产废气废固处理及清洁生产综合利用技术改造,技术普及率 60%以上。
倍受教育部门和行业界关注的中国职业教育与石油和化工行业发展对接高峰论坛、2010年中国化工行业人力资源发展高峰论坛暨中国化工优质职业教育资源推介展,圆满地落下了帷幕。此次活动一个重要成果是为今后的化工职业教育指明了方向,即化工职业教育要为石油和化工行业走新型工业化道路、调整产业结构和转变增长方式服务。
进入21世纪以来,我国石油和化工行业呈现出高速发展态势,带动了对技能型人才需求的骤增和对人才质量要求的提高。调查表明,我国化工企业高技能型人才占企业技能劳动者的比例为24.8%,其中技师、高级技师占技能型劳动者的比例只有4.8%,远远低于全国平均水平。石油和化工行业要发展、要振兴,离不开高素质、高技能专门人才的培养。此次展会达成共识:必须建立健全政府主导、行业指导、企业参与的办学体制,提升职业教育支撑石油和化工产业发展的能力,加强职业教育与产业的深层合作。从国家层面讲,必须重视人力资本投资,全面实施人力资源开发与人力资本投资战略;行业层面则要注重强化人力资源管理体系各要素之间的内在联系,实现各要素之间的整合,使之成为一个有机的整体;企业则需要结合各自的战略规划和内外部环境进行分析与定位,同时将人力资源规划贯穿于企业生产经营的全过程。
走新型工业化道路亟须强化职业教育,行业发展呼唤技能型人才。教育部门和行业界应携手同行,抓住当前职业教育蓬勃发展的大好时机,努力开创行业人才培养的新局面。