■文/汪学峰
勇闯市场增效益
■文/汪学峰
九江检安石化工程公司积极拓展长期稳定的外部检维修市场,寻找新的效益增长点,实现了由“生产型”到“经营型”的转变。
面对竞争日臻激烈的检维修市场,改制企业九江检安石化工程公司逐步建立与市场相适应的经营机制,在全力做好母体企业九江石化公司生产装置检维修工作、确保生产装置安全平稳运行的同时,积极拓展外部检维修市场。该公司改制两年来,对外创收累计2000多万元,实现了由“生产型”到“经营型”的转变。
九江检安石化工程公司的前身是九江石化总厂建安公司,2007年12月成功改制。几年来,该公司承接检修工程,圆满完成了洛阳石化溶剂脱蜡等装置检修、武汉石化焦化装置以及长岭石化、齐鲁石化、陕西渭河化肥厂等装置检修任务。公司还审时度势,主动拓展经济发达地区检维修市场,承接了浙江宁波科元塑胶公司工程建设和装置维护。2009年10月,完成了宁波科元公司重油催化裂化、气体分馏、苯乙烯、MTBE等装置350多台机泵设备安装以及催化主风机、苯乙烯尾气压缩机等20多台大型机组安装,工程质量和进度得到了业主的充分肯定。
为加强宁波科元公司设备管理和维护,九江检安公司实行TPM全员设备管理模式,机、电、仪等专业做好生产装置24小时全天候维护,提高了执行力和保障力。他们出色地完成了尾气压缩机组、富气压缩机组、气压机组等大型机组抢修任务,并且解决了主风机联锁错误、燃气锅炉频繁跳车等技术难题。项目部还完成了科元公司富气压缩机组、主风机机组等技改技措工程项目30多项,增加了工程收益。
宁波项目部员工来自于机、电、仪不同专业,为了实现共同一个目标会聚在了一起。为了公司的创业发展开拓外部检维修市场,他们远离家乡,舍弃与家人团聚的天伦之乐,没有节假日,不分晴雨天,每天在装置现场忙碌,有效地保障了宁波科元公司工程建设、投料试车、装置维护保运的顺利进行。
九江检安公司领导多次到项目部现场办公,检查指导工作,慰问犒劳一线将士,解决员工生活上、工作上的困难,员工们都说“项目部是一个温馨和谐的大家庭”。艰苦的环境最能锻炼人,不但使一些青年员工经受了锤炼,而且使一批大学刚毕业的新员工脱颖而出。他们在老师傅的传帮带下,参加工程建设、装置设备检修、维护和保运,快速成长为技术骨干。
近几年,随着石油化工产业和新型煤化工的兴起,全国各地新建化工装置如雨后春笋般拔地而起,给筑炉行业带来了机遇和挑战。2005年12月,九江检安公司第一次对外承接湖北双环化工转换炉筑炉工程。5年来,公司先后转战福建联合石化、南京化工、神华宁煤、浙江巨化、达州化肥等10多家企业,完成了40多台气化炉及加热炉筑炉和修理工程,修理和建造技术达到国内领先水平,筑炉工程收入500多万元。
2006年5月,九江检安公司承接了南京化学工业公司新建一套合成氨水煤浆气化装置的1台德士古气化炉筑炉工程,气化压力8.5 M p a,是国内压力最高的气化炉。耐火砖使用寿命成为制约气化炉长周期稳定运行的关键难题,南化公司对耐火材料的砌筑技术要求极高。九江检安公司强化项目管理,建造精品工程,工程质量得到了南化公司和监理方的充分肯定。气化炉运行两年后进行大修,经检查发现炉内耐火砖烧损程度较轻,炉砖仍然较为完好,完全具备长周期运行条件。
2008年11月,九江检安公司完成福建联合石化公司公用工程系统(IGCC)3台气化炉筑炉工程。该气化炉为荷兰壳牌公司生产,是目前全世界最大的气化炉之一,炉体内部构造复杂,工艺要求高。荷兰高达公司专家全程监督,对筑炉工程质量要求极为严格苛刻,经过对砖缝、膨胀缝、炉内直径进行检测验收,每块炉砖砌筑误差都严格控制在炉体半径的1毫米之内,工程质量和进度得到了外方专家科斯先生的充分肯定和高度赞誉。
2009年9月,九江检安公司完成了神华宁煤二甲醚装置3台气化炉筑炉工程。该气化炉内径3.8米,采用具有完全自主产权的、国际首创的四喷嘴对置式新型水煤浆气化技术。为了保证工程质量和进度,他们抢晴天,干雨天,工程仅用了70天,共砌筑刚玉砖、浇注料、保温砖900多吨。提前10多天完成了神华宁煤筑炉工程,顺利通过了竣工验收,工程质量评定优良,创造了丰厚的工程收益。
今年2月,福建联合石化公司公用工程系统有一台气化炉运行中突然发生故障紧急退出运行,只有一台气化炉维持生产。气化炉是公用工程系统的核心设备,给100万吨/年乙烯装置供应氢气原料,气化炉运行不正常,将严重影响乙烯装置安全平稳生产。九江检安公司工程分公司抢修人员立即赶赴福建联合石化,由于气化炉烧嘴损坏导致拱顶刚玉砖烧损严重,多处出现较大裂纹。抢修人员经过18个小时通宵抢修,于次日3时优质高效地提前10多个小时完成了气化炉抢修任务,解了乙烯装置安全生产的燃眉之急。福建联合石化公司主动与九江检安公司签订了气化炉维护长期合同,进一步拓展了长期稳固的筑炉市场。
九江检安公司在全力做好九江石化公司30多台机组设备检维修服务的同时,努力拓展机组检修市场,在国内多家颇有实力的检修企业中脱颖而出。6年来,该公司先后完成了渭河化肥厂、茂名石化乙烯厂、上海石化、新疆塔里木油田塔西南化肥厂等企业20多台大型机组修理。机组修理技术达到国内同行业先进水平,颇受石化企业的青睐。
九江检安公司检修人员机组解体做到“快”,以确保在高质量、高效率的检修工期内及早发现设备缺陷,为检修和回装赢得宝贵的时间。技术人员对部分关键部件、重要部件进行拍照,建立机组检修档案。检修人员还仔细测量机组大修前的数据,掌握机组大修第一手数据资料。机组检修过程中,拆卸、打磨、检查、校验、试验、试压、清理等工序,处处彰显着九江检安人高度负责、严明精细的工作作风和“绿色检修、清洁安装、文明施工”的QHSE检修理念。
2009年6月10日,九江检安公司检修人员经过一个月的艰苦奋战,圆满完成广东茂名石化乙烯厂热电2号汽轮发电机组大修。该台德国西门子汽轮发电机组投用10年来首次检修,没有检修资料。九江检安公司检修技术人员先后解决了机组效率不足、高调门阀杆断裂、不明原因跳车、控制油路漏气等制约机组长周期运行的技术难题。
2010年3月,公司再次承担陕西渭河化肥厂空气压缩机组和氮气压缩机组大修,这是该公司连续第四次应邀赴渭化承担大型机组检修。检修人员不放过机组检修中的每个细小环节,先后发现机组多处缺陷并及时处理,提前两天完成2台大型机组检修,实现开机试运一次成功。九江检安人以真诚的服务和精湛的技术,赢得了渭化领导的赞誉和信赖。
正是由于有这样一批敬业奉献、勤勉务实、敢于创新、善于管理的知识型人才,有一支攻坚克难、战无不胜,勇挑重担、作风过硬的职工团队,九江检安石化工程公司才能奋力拓展检维修市场,增加效益,从而乘风破浪、扬帆远航,实现发展战略的宏伟蓝图。