炼厂用气柜方案比较

李宁

(沈阳石蜡化工有限公司,辽宁,沈阳,110141)

炼厂用气柜方案比较

李宁

(沈阳石蜡化工有限公司,辽宁,沈阳,110141)

随着国内石化装置生产规模越来越大,生产链条越来越长,对于各生产装置产生的大量的炼厂气的排放处理,主要有两种方法：一是进入气柜接收后在输送至其它用户,二是送至火炬燃烧掉。而一般企业常规的处理办法就是对火炬气进行回收。而大幅提高火炬气回收系统缓冲、回收能力,减少火炬气的排放燃烧,避免因火炬气燃烧给环境带来的污染,浪费大量能源降低成本,提高企业的效益,是各企业的首选。

炼厂;气柜方案

储气柜做为炼厂气回收的重要手段已被广泛应用到生产实践中。储气柜按其密封介质分为湿式气柜和干式。湿式有直立式和螺旋式;干式气柜是利用弹性垫片及油封填充方法保持密封。低压湿式气柜主要由水槽和钟罩组成,钟罩分为数节,按升降方式不同,一般有直立式和螺旋式。干式气柜由底板、柱形筒体 (横截面为正多边形或圆形)、柜顶和沿气柜内壁上下移动的活塞组成。活塞下部为储气空间,活塞随储气量的多少而上下移动。为防止气体外逸,活塞周边与气柜内壁之间设有密封装置。活塞顶面可以设置配重,以满足储气压力的要求。一般有稀油密封型气柜、油脂密封型气柜、橡胶膜密封式气柜。

1 湿式气柜和干式气柜方案比选

湿式气柜主要存储工作压力不大于 4000Pa (400mmH2O)各种气体,用水作为活动部分的密封介质,用于阻断柜内气体的外泄。因湿式气柜自身的特点,其造价低但结构型式已经过时,且在北方地区冬季维护困难,维护费用也较高。随炼厂装置规模的扩大,火炬气气体组分也越来越复杂,腐蚀性也越来越强,湿式气柜的使用寿命大大缩减,直接威胁到整个系统的安全、环保运行。干式气柜用于存储压力一般不大于 6500Pa(～650mmH2O)的气体。湿式气柜和干式气柜的比较详干式气柜可以弥补湿式柜的缺点,特别是近 10多年来干式气柜在国内各大炼厂火炬气回收系统上得到了广泛的应用。

表1 湿式气柜与干式气柜比较

表2 各型干式气柜方案比较

由此可见橡胶膜密封式干式气柜较其他各型干式气柜造价低,且没有密封油的消耗,不必考虑因密封油污染造成的密封油消耗,结构简单附属设备少,能提高气柜的操作便利性,减少维修、维护,有效提高了气柜的使用寿命。维护费用低。另外在国内同类装置中稀油密封型干式气柜应用极少,此外均采用了橡胶膜密封型干式气柜。根据以上比较,采用橡胶膜密封型干式气柜较为合理。橡胶膜密封型干式气柜技术自上世纪 80年代随钢铁行业的发展引进国内后在多行业、多领域获得了较快的发展,其技术也日益成熟。这种气柜在炼油厂火炬气系统回收系统的应用也有十年以上的历史,目前在国内各大炼油厂已经有几十座同类型的干式气柜在安全运行,而且针对石化行业的特点已经对橡胶膜型干式气柜的关键结构和部件做了进一步的改进,使其更能适应石化行业的需要,技术已经非常成熟。

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1003-3467(2010)10-0017-02