节能型CL体系结构复合剪力墙施工工艺

宋 赞

（南宁昊冠住宅建筑有限责任公司，广西 南宁 530021）

1 前言

CL（composite light－weight）建筑体系结构属于复合混凝土剪力墙结构体系，其核心构件CL墙板是由CL网架板（一种钢筋焊接网架保温夹芯板）两侧浇筑混凝土后形成的一种兼承重、保温、隔音于一体的墙体。CL复合剪力墙体系极限承载试验表明，该体系具有足够的可靠度，且具有自重轻、节能、抗震、增大使用空间等优点，可适用于建筑物的外墙、楼（电）梯间墙、隔户墙等有保温及隔声要求部位的墙体。

2 CL剪力墙结构体系的特点

CL剪力墙结构体系是由CL复合墙板、边缘构件（CL复合墙板周边的钢筋混凝土加强构件，如暗柱、暗梁等）、现浇屋面连接而成的现浇整体式结构体系，可局部设置少量 L型、T型、矩型小墙肢。CL复合墙板是由两层钢丝网用斜插丝连接的空间骨架，中间夹以聚苯保温板形成 CL网架板，浇筑混凝土后构成CL复合墙板。其网架板基本构造，见图1。

图1 CL墙板基本构造

（1）CL剪力墙结构体系适用于住宅建筑或纵横墙较多的公共建筑，在8 °及8 °以下抗震设防区，房屋高度不应大于36 m，当为8 °N类场地时不应超过27 m，层高不应大于3 m，且不应采用部分框支剪力墙结构。

（2）西安科技大学国家重点结构试验室的拟动力抗震试验结果表明，CL剪力墙结构体系属于强度抵抗性结构，具有足够的抗震可靠性，且其抗震性能相当于砖混结构抗震性能的 1.6倍～2.5倍，并优越于框架结构。CL剪力墙结构体系不使用粘土实心砖，能节约耕地、能源，减少了大气污染。

（3）CL剪力墙结构体系采用轻型CL墙板，具有自重轻（比砖混结构减轻40 %～50 %）、保温性能好（比砖混结构提高3倍）的特点，达到国家规定的50 %节能要求。

（4）CL剪力墙结构体系可设计为大开间，户内除隔户墙外，所有隔墙均可根据用户的不同需求进行任意分割，且该体系墙体薄，与砖混结构、框架结构和剪力墙结构相比，其住房净面积可扩大8 %～10 %。

（5）CL剪力墙结构体系的造价低于砖混结构和其他结构，其后期使用、维修费用也明显低于砖混结构。CL建筑结构体系与其他结构形式的性能价格比较，见表1。

表1 建筑结构体系与其他结构形式的性能价格比较

（6）CL墙体80 %的构配件在工厂内由数控生产线完成，实现了建筑工厂化，提高了施工现场的生产效率，缩短了施工工期，与剪力墙结构相比工期进度提高20 %；同时也为现场安全文明施工提供了有力保障。且材料和制品的工业化，还有利于对建筑质量进行源头控制，从而保证了工程质量。

3 CL剪力墙的施工

3.1 施工机具

焊机、钢丝钳、吊车、专用吊篮、混凝土输送泵、小推车、振捣器、铁剪、煨弯器、预留木盒、薄膜、草袋子等。

3.2 施工场地要求

CL结构体系施工中，预制 CL网架板混凝土垫块及存放CL网架板均需要一定面积的施工场地（约400 m2空间），场地宜设在现场且在吊装设备工作范围之内，场地的大小应满足施工现场的进度要求。

3.3 CL网架板的质量验收

CL网架板进场后，先对产品合格证、出厂质量检验报告、取样质量检验报告等质量证明文件进行检查，再按定货单对产品标识、形状及截面尺寸、外观质量进行检查，在合格的基础上对CL网架板的力学性能取样复试（包括网片焊点拉伸试验、网片与腹丝的焊点抗剪试验），验收合格后再进行垫块预制，垫块预制的同时进行暗柱及剪力墙钢筋的绑扎。

3.4 施工工艺

3.4.1 CL板的安装

（1）CL网架板复试合格后，在安装前应先进行垫块制作。为保证CL网架板中间聚苯板的位置，垫块模板采用长度为50 mm和100 mm，直径为中50 mm的PVC管，PVC管均分成4块用扎丝与钢丝网片绑扎固定；待垫块制作完成达到一定强度后，即可拆除PVC管并浇水养护不少于3 d。

（2）暗柱、剪力墙钢筋调整。用塔吊吊装将CL网架板按照放样要求进行就位、校正；吊装就位后的网架板，调整预埋在梁里的锚固筋调整预 CL网架板，然后按设计要求用锚固钢筋把CL网架板与柱子绑扎固定。

（3）在绑扎的过程中，根据 CL板双面受力的原理，应在CL板与柱、梁连接处用钢筋绑扎连接，钢筋搭接长度采用40 cm；且为了避免 CL板连接处出现错位，还应在绑扎处附加扁铁以加强连接处的刚性。

3.4.2 CL复合墙板模板支撑固定

（1）CL复合墙板就位后，用临时支撑固定，线锤吊垂直校正，同时搭设满堂脚手架和室外落地式双排脚手架。木排架采用50 mm×80 mm小方木制作，位置于CL墙板外（起保护CL墙板砼表面不受支撑磕挤），钢管支撑顶住木排架，另一侧固定在满堂脚手架上，钢管支撑采用四道。按设计墙厚在 CL板网架板下口焊接定位钢筋控制模板的位置，采用穿墙螺栓加通长方木5 cm×10 cm方木背愣配合钢管支撑加固模板。由于窗口及拐角位置混凝土难以灌注充分，在这些位置处用电钻打眼，当混凝土从眼孔冒出时及时用木楔封堵。

（2）CL复合墙板与边缘构件的连接。CL复合墙板固定稳定前，将圈梁顶部预留预埋的插筋调整到 CL墙板的钢筋网片当中。同时，将CL墙板双锚胡子筋的两侧插入暗柱的钢筋内，调整就位后将暗柱的箍筋绑扎好，而后按图纸要求单锚侧附加筋绑扎，在进行顶板电管施工时，为保证 CL网架板顺利安装及芯板的完整，在为 CL板墙体进行配管时，板内电管伸出楼面长度不宜超过100 mm。

3.4.3 自密实混凝土的施工

（1）自密实砼的塔落度控制在260 mm～280 mm之间，60 s内扩展度600 mm～700 mm，石子粒径为1 cm～2 cm；同时应严格控制外加剂的掺量，以减少混凝土中气泡的产生。

（2）砼的拌制：浇筑过程中严格计算，控制砼顺利入模，拌制时间一般控制在1 min～2 min，拌好后立即使用，在冬季施工时要在1 h内浇注完毕。

（3）混凝土浇筑前，在墙厚100 mm一侧墙体内插入一根ф32的钢管，以减缓100 mm墙侧混凝土的流速，从而保证混凝土的流速两侧均匀，高度一致。

（4）砼的浇注。浇注前应对模板、钢筋的尺寸、标高、位置、规格、数量进行认真细致的检查；模板支撑要牢固，接缝要紧密，保护层垫块要适当；在浇筑的过程中，混凝土不宜分层浇筑，混凝土下料点应在暗柱或剪力墙部位，自一点开始浇筑直至该处浇筑至顶，然后移到下一暗柱处，如此逐步推进，每个浇筑点一次可浇筑10 m左右；在浇筑门窗洞口时，混凝土应控制浇筑高度差在门窗洞口两侧处不超过300 mm，以保证门窗洞口的相对位置准确。

（5）砼的振捣。在浇筑砼的过程中，用附着式振动泵对墙体模板外侧进行辅助振动，并派专人用橡皮锤在窗台下口及阳台截断部位反复敲打，以减少混凝土内的气泡，保证混凝土的密实度和混凝土质量；一般振捣时间宜为10 s～20 s，应分层振捣，分层厚度不大于50 cm。

（6）砼的养护。应在砼浇注完毕后12 h以内对砼加以覆盖和浇水，养护时间不少于7 d，对掺缓凝剂和抗渗剂的砼不少于14 d。

（7）暗柱的混凝土与CL复合墙板的10 cm混凝土同时浇筑成一体；圈梁的混凝土与楼板同时浇筑。

（8）墙模模板的拆除。自密实混凝土的凝固时间非常短，浇注完成后及时预埋钢筋，并且严格控制拆模时间（一般是浇筑完10 h左右），在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后方可拆除，并对墙柱涂刷养护液进行养护，拆除的模板及时清理并涂刷脱模剂，用塔吊吊运至另一楼号支设，模板进行流水施工。

3.4.4 CL墙板后期处理

CL墙板与周边缝隙及对拉螺栓孔洞问题如处理不好，易出现墙体裂缝，使用功能问题突出。该部位在装修抹灰前使用掺微膨胀剂砼C30灌缝，注意灌缝前要把缝隙和孔洞清理干净、湿润，然后用1∶3水泥砂浆扫浆。

3.4.5 质量验收

CL网架板的验收，CL网架的外观质量、尺寸允许偏差值，CL复合墙板与边缘构件的施工允许偏差值均按OB：ZYJ01－2003《CL结构体系工程施工质量验收标准》执行。

4 结束语

采用 CL剪力墙结构体系墙体施工，可节约外墙模板的费用，其工程造价低于砖混结构和框架结构；且与其他外墙外保温体系相比，该体系施工难度小，易保证保温板在墙体中的位置，并可解决外墙粘贴、外挂保温层而产生的裂缝隐患及寿命短等问题，其在未来的发展中有着广阔的市场应用前景。

1 渠运国、杨修茂、单玉坤.CL剪力墙结构体系的施工技术［J］.天津建设科技，2007（3）

2 王春梅、王 健.CL复合墙板在节能建筑中的应用［J］.墙材革新与建筑节能，2008（4）