氯碱企业停产搬迁生产系统的处理

李政法

（广州昊天化学（集团）有限公司，广东广州510655）

氯碱企业停产搬迁生产系统的处理

李政法

（广州昊天化学（集团）有限公司，广东广州510655）

介绍了广州昊天化学（集团）有限公司停产后企业生产系统物料的处理情况，通过成立停产领导小组，制定详细的处理方案，跟踪处理进度，定时召开进度工作会议，顺利完成了企业停产后生产系统物料的处理工作，为后续搬迁工作奠定了良好的基础。

氯碱企业；物料处理；安全；环保

广州昊天化学（集团）有限公司主产品包括烧碱（12万t/a，30%和50%液体碱）、液氯（4万t/a）、盐酸（15万t/a）、次氯酸钠（漂水，15万t/a）、压缩氢气（200 t/a）、氯醋共聚树脂、氯化橡胶、硫酸钡等50多种化工原料及硬PVC给排水管材管件系列产品。

该公司经过50多年的发展，为广州市经济发展和人民的生活做出了卓越的贡献，但是由于广州市经济和城市发展的需要，该公司停产搬迁已是必然。根据广州市的整体规划和国家环保部的要求，于2008年10月停产搬迁。该公司通过成立系统处理领导小组，制订完善的处置计划，跟踪处理进度和处理质量，定期召开工作会议，物料按时处理完毕，为后续拆除生产设备提供了安全保障，为搬迁奠定了良好的基础。

1 物料处理计划安排

2008年10月中旬，该公司成立了系统物料处理领导小组，主管安全生产副总任领导小组组长，公司安全设备部成员、技术部成员、各分厂生产厂长、安全员、技术人员为小组成员，开始对生产系统物料进行处理，为拆除管道、设备做好前期准备工作。

1.1 做好生产系统物料的摸查和统计工作

各分厂安排工段长和技术人员对各生产系统中剩余的各种物料（化工原料、化工成品、分析试剂、所有储罐内的罐底物料）种类、性质、数量等进行全面的摸查和统计工作，并做好详细的记录上报领导小组。对所有二级仓库存放的物料的种类和数量，做好详细记录并全部退回物资部统一保管和处理。

1.2 做好液氯生产系统的处理工作

（1）由氯产品分厂负责把液氯生产系统中剩余氯气压缩液化到无法包装为止，氯气系统和液氯钢瓶进行抽真空处理。系统中剩余的氯气和钢瓶中的氯气生产漂水。

（2）将液氯冷冻系统中的液氨压到氨储槽，用液氨钢瓶进行包装，交由经营部出售。然后再对液氨系统处理并排氮合格。

（3）上述2项工作开展前，氯产品分厂制定相应的事故应急处置方案并上报生产技术部和安全设备部审批、备案。

1.3做好氯氢系统的处理工作

（1）氯氢工段把浓硫酸全部集中到浓硫酸储槽，把稀硫酸打到物资部稀酸罐储槽中，然后一起交由经营部出售。

（2）氯气处理系统排酸后，除雾器、干燥塔、旋流板分离器、硫酸捕集器等生产设备开盖、对空处理，然后加水冲洗。将硫酸捕集器内的玻璃纤维筒吊离，并用水对捕集器进行清洗。

（3）氯泵进出口解口处理，氯泵螺旋板换热器用水进行冲洗，排除螺旋板中腐蚀性物质。硫酸分离器进出口全部解口，对硫酸分离器中的浓硫酸统一收集，然后用水将分离器冲洗干净。

（4）将氯气总管、氯气洗涤塔、氯气冷却器中的氯化物或酸渣用塑料桶收集交由安全环保部门处理，并对这些设备进行冲洗。

（5）将氯气总管全部对空处理。

1.4 做好离子膜生产系统的处理工作

（1）拆除离子膜电解槽中所有的离子膜片，然后浸泡在稀碱溶液中。

（2）将电解槽上的铜导板及联结铜排全部拆离现场并交物资部集中保管。

（3）将二次盐水精制树脂塔中的树脂全部卸出，装入原树脂包装桶中交物资部集中保管。

（4）将所有烧碱管道中的烧碱全部集中收集，然后用水冲洗管道，将低位的碱管解口对空处理。

（5）生产系统中存在的烧碱全部打到烧碱储罐交由物资部处理，在烧碱系统中加水循环冲洗后排掉。

（6）将生产系统中的淡盐水脱氯后全部送到码头淡盐水储罐，加盐溶解提高浓度后与已经精制的盐水全部装船对外销售。

（7）生产剩余盐酸打入槽车外售或作污水处理站废水的中和原料。

1.5 做好压缩氢系统处理工作

压缩氢系统排氮处理，直至分析合格。纯氢生产系统中分子筛经排氮处理后加盲板封存待处理。

1.6 做好电器仪表的拆除处理和保管工作

（1）重要的电器、仪表、计量器具、报警装置等全部拆除，移交物资部统一保管，做好详细的移交记录并签名确认。

（2）所有拆除下来的贵重设备都建立设备清单，记录拆下来的位置、规格、型号、数量和保管位置。清单1式3份，所属分厂、安全设备部和物资部各留1份。

1.7 做好供电系统处理工作

（1）在停产清理物料期间，为确保用电安全，凡是启动30 kW以上电机时，都要向生产调度报告，由生产调度向动力分厂通报，经生产调度同意后才能启动。

（2）所有配电房均上锁，以防电缆等电器设备被窃。

1.8 做好储罐的处理工作

烧碱分厂所有盐水系统储罐内的盐水分批打往码头盐水储罐装船外买，对所有的盐水储罐加水冲洗处理；所有烧碱罐内的烧碱打往成品碱罐由物资部处理，对所有的烧碱储罐和管道加水冲洗处理。精盐酸和普通盐酸用槽车装完后交由物资部处理，对盐酸罐和输送管道加水冲洗处理；氯产品分厂所有的盐酸储罐内的盐酸全部外卖，并对所有的盐酸储罐加水冲洗；漂水储罐中的漂水全部外买，低位放空后加水冲洗；所有液氯储罐内的液氯全部销售后，对液氯储罐进行置换处理并签字确认。氯气管道、氢气管道置换合格后全部分段解口、对空，各分厂所有的循环水罐和水池全部解口、对空。

1.9 做好文件、资料的整理工作

对各个分厂的技术文件进行归档整理，包括设备图纸、工艺图纸、ISO文件、岗位操作记录、操作规程、应急预案、参考文献等技术资料，做好详细的记录，相关交接负责人签名确认。归档的文件、资料由专人负责集中放置，并保证存放环境防火和防潮。

1.10 安全管理的要求

（1）所有管道、设备经置换清洗后，全部解口、对空，不留死角，对解口后的氢气系统管道或一定条件下产生氢气的系统都要进行氢含量分析，对分析不合格的管道要用瓶装的氮气进行置换直至含氢合格。

（2）所有设备（包括电器仪表）的清洗都应具备拆除条件，以分厂工段或岗位为单位，建立设备、管道拆除检查验收确认表，并做好详细记录，记录保持到设备安全拆除后为止。设备拆除检查验收确认表一式3份，分别由安全设备部、生产技术部和分厂保留，安全设备部、生产技术部发现有漏项时及时向有关分厂提出整改意见。

（3）在管道或设备解口前，安全设备部要派专人在现场监护，各分厂的安全员及技术员要紧密配合，杜绝安全隐患的存在。

1.11 环保综合治理方面

各分厂罐底物料（酸、碱和其他液体物质）、设备、管道内的冲洗污水由生产技术部负责协调排放时间和数量，尽量将酸、碱一起中和排放。氯气总管及氯气系统中的氯化物由生产技术部用塑料桶收集集中处理。玻璃纤维捕集器中吊离的玻璃纤维筒用水冲洗后曝晒，然后将玻璃纤维棉收集后统一处理。氯水的处理采取先加碱中和，然后稀释排放。该公司所有的污水先排放至公司污水处理池，然后对污水进行集中处理，达到排放标准后排放。

2 物料处理进展情况

2008年10月下旬，相关处理工作全面展开，公司安全设备部安排安全员配合各分厂安全员在施工现场抓好安全监管工作，各分厂技术人员在现场做好技术指导工作，各分厂厂长不定期到现场进行巡视督导，协调处理有关问题，每周召开一次工作进度会议，对施工进度进行总结，并及时向公司领导小组汇报处理进度。2008年11月下旬，物料处理工作基本完成，生产技术部、安全设备部、分厂技术组相互配合对各分厂物料处理结果进行检查确认，并在检查表上签名，对发现的问题提出整改措施并要求分厂在规定的时间内完成。

Treatmentofmoving out production system of chlor-alkali enterprisesstop production

LIZheng-fa
(Guangzhou Haotian Chemical(Group)Co.,Ltd.,Guangzhou 510655,China)

The materials handling in production system after stop production of Guangzhou Hao Tian Chemical(Group)Co.,Ltd.were introduced.Through the establishmentofcut-off leadership team to develop a detailed treatment programs,track the progress,timing the progress of thework session,materials handling was successfully completed after company halted production systems,and a good foundation was laid for the subsequentwork of relocation.

chlor-alkalienterprises;materialshandling;safety;environmentalprotection

book=43,ebook=261

TQ081

B

1009－1785(2010)11－0043-02

2010-06-24