陈萌萌
(淮安市楚州区建筑工程质量监督站,江苏淮安223000)
商品混凝土是指以集中搅拌、远距离运输的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土。它包括混合物搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程[1]。严格地讲商品混凝土是指混凝土的工艺和产品,而不是混凝土的品种,它应包括大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、高强混凝土、大体积混凝土、防渗抗裂混凝土或高性能混凝土等。因此、商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合,它的普及程度能代表一个国家或地区的混凝土施工水平和现代化程度[2]。
随着江苏省尤其是苏北地区城市化建设步伐的不断迈大,越来越多的建设工程纷纷立项并投入施工,由于面广量大,承包商的素质良莠不齐,工程质量问题日益突显。混凝土作为影响工程质量的主要因素,其质量好坏直接影响到主体结构的可靠性。建筑工程应用商品混凝土对于提高工程质量、加快施工进度、提高水泥散装率、减少城市环境污染、降低施工噪音、避免损坏城市基础设施均具有十分重要的意义。本文重点讨论其对提高工程质量的影响及意义。
工程项目管理中的质量控制主要表现为施工组织和施工现场的质量控制,控制的内容包括工艺质量控制和产品质量控制。影响质量控制的因素主要有“人、材料、机械、方法和环境”等5大方面。因此,对这5方面因素严格控制,是保证工程质量的关键。据统计资料,建筑工程中材料费用占总投资的70%或更多,由此可见,建筑工程质量控制要点的重中之重就是建筑材料。我国现行大部分建筑工程均为钢筋混凝土结构工程,混凝土作为主要建筑材料对工程质量的影响巨大,混凝土质量的好坏直接影响了结构的安全性、适用性和耐久性。
(1)集中搅拌,能严格在线控制原材料质量和配合比,能保证混凝土的质量要求。
(2)拌合物具有好的工作性,即高流动性、坍落度损失小,不泌水不离析、可泵性好。
(3)经济性,要求成本低,性能价格比高。
结构的可靠性简单来讲就是指结构的安全性、适用性及耐久性。其中安全性是指在正常施工和正常使用的条件下,结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏;在偶然事件发生后,结构仍能保持必要的整体稳定性;适用性是指在正常使用时,结构应具有良好的工作性能,不影响结构的使用功能;耐久性是指在正常维护的条件下,结构应能在预计的使用年限内满足各项功能要求。影响混凝土施工质量的主要因素为原材料质量、配合比设计、混凝土制备、混凝土浇筑及养护,其中混凝土浇筑及养护属于施工工艺范畴之内。
2.2.1 原材料质量控制方面
由于建筑材料投资所占整个项目投资比重较大,由于企业没有完善的管理机制和约束机制,无法杜绝不合格的假冒、伪劣产品及原材料进入工程施工中,给工程留下质量隐患。还有个别项目由于工序安排不合理,施工企业为了压缩工期,对原材料先使用后检测,往往出现不合格原料投入使用的情况。而商品混凝土的原材料由混凝土搅拌站统一做市场考察采购,选用的原材料基本上也均为有质量保证供货商提供的材料,并按照规范要求检测频率送交检测机构检测合格后进入混凝土加工制备工序。由于采用产业化量产模式,根据订单要求配置混凝土,所有的原材料均能保证在复试合格后再投入使用,从源头上保障了混凝土质量。
2.2.2 配合比设计控制方面
施工企业若采用自拌混凝土,其配合比设计一般都是委托当地有资质的检测中心进行配合比计算,而检测中心在计算配合比时,均采用理想参数进行计算,由于无法结合项目现场实际条件,未能考虑到实际拌制时的环境因素(如温度、湿度、施工半径)对混凝土强度的影响,从而导致现场虽然按照配合比进行制备混凝土,但由于种种因素影响,导致混凝土质量得不到设计目的要求。而商品混凝土因为是针对工程要求,根据工程设计文件要求,综合考虑运输半径、气温等因素进行配合比计算,配合比设计更具有针对性,满足施工工艺及环境的要求。尤其是高温或低温季节施工时,这种优势更加明显。
2.2.3 混凝土制备控制方面
若工程采用自拌混凝土施工,混凝土浇筑时很难保证严格按照配合比单进行制备,因为配合比是重量配比,在施工中为了方便,多数承包商都换算成了体积配比,这样就难以保证配比的准确性。此外,原材料现场堆放和使用状况也不甚理想,使用前未清洗粗骨料,砂含泥量过大的情况也是比比皆是。而商品混凝土的制备,在原材料存放方面,大型混凝土搅拌站一般都配置专门的堆料场,有专人看管和负责原材的存放和使用,使用前有专人负责对原材料进行冲洗和计量,制备时全程按照设计配合比进行配置,采用标准化模式进行混凝土制备,严格控制原材及掺合料外加剂用量,使产品满足实际现场施工要求。
(1)某商铺综合楼工程,3层框架结构,工程采用自拌混凝土,主体结构混凝土设计强度为C25。工程主体验收时发现2、3层结构中的框架柱、顶板、梁构件混凝土表面出现多处不规则均布细裂缝,经质监部门现场回弹抽测,混凝土强度推定值约为19.5MPa左右。经查阅相关资料发现,现场采用自拌混凝土,原材复试报告齐全且合格,2、3层现浇结构施工时,正值倒春寒,平均温度在5℃左右,混凝土拌制过程中无原材用料记录;据对现场管理人员调查了解,现场混凝土按照检测中心出具的配合比通知单进行制备,对粗骨料采用小型翻斗车进行计量;而观察现场施工条件可见,现场无专门的原材料堆场,粗细骨料露天堆放,由于施工时未做道路硬化,现场浮灰扬尘较大,砂石含泥量得不到保障。本工程经承包商委托检测中心检测,检测混凝土强度推定值在21.0MPa左右,低于设计文件要求。后经各参建主体单位负责人协商讨论,对此工程进行加固维修,直接经济损失约20万人民币。
(2)某小高层住宅工程,11层框架结构,工程采用商品混凝土,主体结构混凝土强度设计强度为C25。主体验收时发现除顶层少部分区域出现少量温度缝外,混凝土外观及强度均满足设计文件要求。该工程现成功通过优质结构验收。
商品混凝土作为建设部推荐的十项新技术之一和国家在推进现代化建设进程中制定的一项重要产业。国外的生产实践证明采用商品混凝土可提高劳动生产率200%~250%,节省水泥10%~15%,降低生产成本5%左右,尤其是混凝土强度合格率高达95%。对比采用自拌混凝土的工程来看,其对提高工程质量的作用是有目共睹的。商品混凝土的使用在中国刚刚起步,未免存在体制及市场管理上的漏洞和技术控制上的不足,在一定程度上影响了商品混凝土的推广使用。但是随着科学技术的不断发展,更多的专家学者开始关注研究商品混凝土的技术改良,我国的商品混凝土行业发展一定能够得到健康长足有效的发展,为城市化建设的快速发展作出卓越贡献。
[1]卞葆芝.试谈在我国发展商品混凝土的意义及途径[J].混凝土,1982(3):161~ 162.
[2]彭汉礼.国外商品混凝土的发展与未来[J].国外建材科技,1999(2):7~ 8.