大体积混凝土模板的材料选用和配置方法研究

裴成元 王永涛 董 亮

（新疆额尔齐斯河流域开发工程建设管理局 乌鲁木齐 830000）

1 大模板结构的基本要求

在水利工程中，大体积混凝土所用的模板简称大模板。大模板一般由面板、骨架、支撑系统、操作平台及附件组成。大模板结构的基本要求如下：

a.保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互位置正确。

b.具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受模板施工规范规定的每颞施工荷载，并保证变形不超过允许范围。

c.面板板面平整、光洁，拼缝密合、不漏浆。

d.安装和拆卸方便，一般能够多次使用。尽量做到标准化、系列化。

2 大模板材料要求

2.1 大模板板面材料的型式

20世纪六七十年代，大型模板的面板材料主要采用木板，进入80年代后，钢面板逐渐取代木面板。钢面板有两种型式：一种是用钢板、型钢加工；一种是用定型组合钢模板拼装。

a.整块钢板面。整块钢板面通常采用4～6mm的钢板拼焊而成，优点是能承受较大的混凝土侧压力及其他施工荷载、具有良好的刚度及强度、较经济、耐磨性能好；缺点是耗钢量大、重量大、易生锈、不保温和损坏后不易修复等。

b.组合钢模板组拼板面。优点是具有一定的强度和刚度、自重较轻；缺点是拼缝较多、整体性差、浇筑的混凝土表面不够光滑、周转使用次数不多。

2.2 材料规格以及要求

2.2.1 主要材料规格

大模板的材料规格要求见下表。

材料规格表

2.2.2 材料要求

a.大模板的外形尺寸、孔眼尺寸应做到定型化、通用化。

b.大模板的结构应简单、质量轻、坚固耐用、便于加工，面板能满足现浇混凝土成型和表面质量要求。

c.大模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性。

d.在正常维护、加强管理的情况下，能多次重复使用。

e.大模板的支撑系统应用调整装置满足施工和安全要求。

f.操作平台可根据施工需要设置，与大模板的连接安全可靠、装拆方便。

g.钢吊环与大模板的连接必须安全可靠，合理确定吊环位置。

h.大模板应配有承受混凝土侧压力、控制墙体厚度的对拉螺栓及其连接件。

3 大模板的配置设计

a.配板设计应遵循下列原则：

根据工程结构具体情况，按照经济、均衡、合理的原则划分施工流水段；模板在各流水段的通用性；单块模板配置的对称性。

b.配板设计应包括以下内容：绘制配板平面布置图；绘制大模板配板设计图、拼装节点图和构、配件的加工详图；制节点和特殊部位支模图；制大模板构、配件明细表；编写施工说明书。

c.根据工程对混凝土表面质量要求和模板的周转使用次数，选择合理的模板类型；根据建筑设计的轴线尺寸，确定模板的尺寸，根据开间、进深、层高确定模板的外形尺寸；按建筑物的平面尺寸确定模板型号。

d.根据流水段大小确定模板数量。常温条件下，大模板施工一般每天完成一个流水段，所以在考虑模板数量时，必须以满足一个流水段的墙体施工来确定。

4 大模板安装的安全措施

a.模板支撑不得使用扭裂、劈裂的材料。

b.安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下道工序作业。

c.两人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。

d.基础工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。

e.操作人员上下基坑要设扶梯。基坑（槽）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。

f.模板支撑在土壁上时，应在支板上加垫板，以防支撑不牢固或造成土壁坍塌。

g.铺设模板时，板底木龙骨要及时与铅丝和支撑系统扎牢，不得虚放。

h.进入施工现场操作，必须配戴好安全帽。

i.有大雾、雨、雪、6级以上大风天气，应停止大模板的安装。■