创新，引领企业快速高效发展

济南二机床集团有限公司董事长、总经理 张志刚

创新，引领企业快速高效发展

济南二机床集团有限公司董事长、总经理 张志刚

自主创新能力是国家竞争力的核心，是统领国家未来科技发展的战略主线，也是社会进步的重要体现，是企业保持活力的一个重要途径。作为为国民经济各行业提供技术装备的基础和战略性产业，装备制造业承载着推动创新、引领技术进步的责任与使命。企业是行业创新的主体，而企业创新的原动力来源于市场，来源于用户不断提升的创新需求。

2009年是新世纪以来我国经济发展最为困难的一年。在全球金融危机的影响下，国际机床行业整体处于低迷和萎缩状态，但中国经济一枝独秀，国外机床制造商纷纷到中国来抢夺市场， “国内竞争国际化”。机床工具行业国内外市场需求发生重大变化，大型、重型机床及高档数控机床微量上升，普通机床销量急剧下滑。在形势严峻、竞争激烈的情况下，济南二机床以 “打造国际一流机床制造企业，塑造国际知名品牌”为目标，结合国家振兴装备制造业的重点领域和目标要求，坚持以市场为导向，积极调整产品结构，将承担国家重大科技专项与提升企业素质、增强综合竞争力密切结合，大力加强研发能力建设，密切与用户的沟通交流，以高新技术产品和优质服务，实现重点领域市场营销的新突破。

技术创新——引领企业发展

数控机床和基础制造装备是装备制造业的 “工作母机”，具有基础性、通用性和战略性的特征，是工业现代化的重要基石，是高技术产业发展的支撑，也是发展战略性新兴产业的切入点。装备工业尤其是机床行业的发展，决定着国家的整体工业水平，实现 “汽车、航空航天、发电设备、船舶等重点领域所需的高档数控机床与基础制造装备立足国内”的目标，需要全行业企业的共同努力。济南二机床通过技术集成、掌握关键技术，发展拥有自主知识产权的核心技术与核心产品，为中国装备制造业发展做出了应有的贡献。

一是，积极开展国际合作，集成最新技术。自八十年代开始，积极开展与国际著名企业合作，推进与高校、科研机构的产学研联合，充分应用现代技术发展成果，跟踪国际先进水平，经过持续的集成创新和技术积累，逐步掌握装备制造的核心技术。锻压设备先后在机械手自动上下料冲压生产线、机器人自动上下料冲压生产线、高速冲压生产线、大型多工位机械压力机、伺服压力机等尖端技术领域取得突破，推动中国锻压设备技术发展与世界同步；数控金切机床成功开发重型数控落地镗铣床、大型高速五轴联动镗铣床，及大功率、重切削、机械式五轴联动镗铣床等填补国内空白的新技术、新产品，与世界机床技术同步发展。

二是，加大技术研发投入，提升技术水平。发挥拥有 “国家级技术中心” （1994年认定）和 “国家级企业技术研究开发中心” （2006年认定）的技术优势，以增强成套供应能力为出发点，强化技术创新开发，近三年技术研发费用均占销售收入6%以上，2009年技术研发费用达到1.1亿元。三年来，共完成开发项目206项，其中承担国家、省市攻关项目58项，获省市科技进步奖24项，申请专利35项，技术进步产品产值占新增工业产值的70%以上。是山东省 “第一批创新型试点企业”。

三是，积极承担国家重大新产品研发任务，以技术创新为支撑，巩固、发展竞争优势。2009年，数控大型多工位压力机、大型快速全自动冲压线、高速龙门五轴加工中心、双摆角数控万能铣头等四项科研开发项目，入选国家科技重大专项；承担的国家科技支撑计划——“全自动快速柔性冲压生产线的开发研制”，为鞍钢重型机械研制的 “双龙门机械五轴联动数控镗铣床”，相继通过国家验收；完成了代表国际最新技术的双臂自动送料高速冲压线的开发研制，多项关键技术取得突破，达到国际先进水平。承担的XKV2755×120五轴联动龙门移动镗铣床、LS4-2250A数控多连杆机械压力机等27项省级科技创新计划，完成鉴定验收；成功通过 “省级重点企业技术中心建设”验收。

四是，实施高起点技术改造，增强制造实力。近三年来，围绕提升重型锻压设备和数控机床制造能力，新建1万平米数控机床装配车间、扩建重型机床加工车间，增添数控卧式镗床、数控龙门镗铣床、立车、卧式加工中心、蜗杆磨齿机、数控切割机等先进装备；正在实施的 “数控机床铸件及机加工项目”，投资3亿元，将显著提升铸造、加工、装配生产能力，为企业发展重型高端数控机床提供坚实的基础保证。评审、奖励制度，激发干部职工的创新热情。

通过机构整合、人才素质的培养以及员工激励机制，企业经营规模实现连续跨越。同时，干部职工的市场观念、创新意识显著增强，面对市场竞争压力、产能压力，干部职工更加主动地投入到技术创新、管理创新过程，在创新中解决和克服企业发展中的各种困难和问题。

管理创新——提升创新氛围

企业管理是具有个性化特点的活动，企业管理又与企业文化具有很强的融合性。济南二机床坚持将管理提升作为各项工作的重点，用管理来提升效率。同时，在七十年企业文化积淀的基础上，提炼出 “合作、创新、效率、责任”的文化理念，为各项工作提升营造浓厚氛围。

一是，加强品牌建设，提升企业形象。正视与国际一流企业在产品质量上的差距，从转变干部职工的质量理念、提升质量标准入手，严格落实ISO9001国际质量体系，实施外观质量与重点质量环节评审制度，落实工序质量责任标识与控制考核，强化质量责任落实，实现质量管理的闭环、受控；同时，努力推动质量技术标准体系的升级，成功实现了常规、成熟产品无总装试车、在用户一次性总装调试，体现了较高的过程质量控制管理水平。

济南二机床也是国内机床行业较早实施 “交钥匙工程”的企业，特别是近几年来，在广泛的国际竞争中，服务理念不断提升，结合流程再造，对用户服务进行集中管理，对用户急需备件开辟绿色通道，在上海、广州设立了售后服务中心，及时满足用户需求，用户满意度呈现逐年提高的发展态势。“JIER”品牌系列产品荣获 “中国机床市场用户满意十佳品牌”，全部十大系列的数控龙门镗铣床、数控落地镗铣床入选军工企业首批国产数控机床推荐目录。主导产品 “数控冲压机床”和 “数控重型镗铣床”均被评为中国名牌，重型数控镗铣床被商务部评为 “最具市场竞争力品牌”，是全国机床行业唯一拥有金属成型、金属切削两块 “中国名牌”的企业。

二是，加强信息化建设，提高现代化管理水平。企业投入大量资金，推进技术、管理、生产制造等领域信息化建设，以信息技术和网络技术改造提升传统产业。已建立起一套技术先进、实用可靠、功能强大的以ERP系统为核心，以PDM系统为纽带的集

机制创新——激发企业活力

企业将制度创新作为增强活力，适应市场竞争的重要途径，深化劳动、人事、分配等制度改革，逐步建立充满活力的竞争与激励机制。

一是，干部竞聘与流程再造，将每个职工融入市场。2004年、2007年、2009年三次实施大规模机构调整与干部竞聘，建立更加自由的员工流通体系。本着更加贴近市场、有效适应市场的原则，分步实施企业流程再造，根据企业发展要求，适时调整企业组织机构体系，构建资源高效共享的企业组织架构；按市场化原则，对生产、经营、服务保障等工作实行严格的独立核算。同时，配套实施各级领导干部竞聘、述职制度和干部绩效考核制度，加强干部责任的考核，塑造精干、高效、富有合作精神、市场观念的核心团队。

二是， 完善各类人员的成长通道与激励体制。为体现员工对企业的贡献和个人成就，满足个人价值实现需要，进一步营造尊重知识、尊重人才、尊重创造的环境和氛围，充分调动广大专业技术人员的积极性，在技术、营销、管理等各专业领域设置主任 （副主任）工程师、技师、营销师、管理师，通过设置不同层级技术职务，逐步构建出集团公司人才发展通道。自2005年以来，先后成功地评聘了三批主任 （副主任）工程师，取得了良好的效果。2009年又成功地推广到主任 （副主任）技师，2010年将继续推广到主任 （副主任）营销师、主任 （副主任）管理师。同时，出台了一系列鼓励创新的制度、措施，对技术创新成果进行内部评审，并加大奖励力度；对管理人员实行管理创新成果奖励制度；在全体职工中实施合理化建议、技术革新成果申报、成信息化应用系统；全面打造以ERP系统为核心的制造资源管理平台，以生产计划管理信息化为中心，将各管理模块和子系统，整合形成高效的一体化信息系统，实现信息共享、快速传递；开发完善工序成本核算系统，推行产品目标成本控制，不断提高产品性价比；建立以外网网站系统、供应链信息管理系统、客户关系管理系统、电子邮件系统等为主要应用的对外商务平台系统，企业电子商务平台系统初具规模，产品安装调试服务信息系统、远程网络会议系统正在实施，电子商务系统的应用领域进一步完善；自主开发办公自动化系统，并全面应用，基本达到了无纸化办公要求。

通过企业信息化应用水平的不断提高，显著提升了企业的综合制造水平和管理水平，大幅度提高了工作效率，降低了生产、管理成本。企业连续多年入选全国 “信息化建设500强”，是全国CAD应用工程示范企业和山东省首批制造业信息化示范企业。

三是，将管理制度与企业文化有机融合，营造了鼓励创新的良好氛围。在完善各项管理制度的基础上，倡导 “合作、创新、效率、责任”的文化理念，升华 “JIER”标识文化内涵；开展自下而上的员工守则、职业精神提炼和宣传推广活动；举办企业文化论坛，通过文化的融合，提升企业凝聚力。

营销创新——提升创新价值

市场营销是整个生产过程的开始，也是最重要的一个部分，济南二机床坚持以市场为导向，以技术创新为依托，密切与重要客户的战略合作关系，实施营销创新，提升创新价值。

一是，加强对市场形势的科学预测，把握市场营销主动权。国际间产业转移步伐的加快，新兴经济体的崛起，市场需求热点的频繁更替，后金融危机时代经济走势的诸多变数，对市场预测分析提出新要求，也使市场营销更富有挑战性。以充足、可靠的信息为基础，以科学的分析手段为保障，加强市场走势的预测分析，把握热点变化，引导技术开发、生产组织和营销管理，市场营销实现多领域突破，并有效带动了整个技术开发、生产组织、售后服务过程。

二是，创新营销理念，强化营销培训，巩固优势地位。从全局着眼，抓好营销策划和项目管理，借鉴其他企业营销方法，做到知己知彼，努力听取用户对市场的需求和关注热点，征求他们对企业及同行业的看法、建议，认真研究不同行业、用户的需求，发展高端市场营销良好势头；强化对销售人员的业务知识培训，围绕新市场、新用户、新产品，完善相关鼓励政策，在巩固传统市场优势的同时，开发新市场领域、新用户，加强新产品的市场推广，巩固、提升市场地位。

三是，高新技术发展使产品快速进入高端市场。先后为国内汽车、发电、船舶、航空航天等国民经济重点领域提供了大量高水平装备。先后为汽车工业提供了300余条冲压生产线，一汽、东风、奇瑞、哈飞、吉利等几乎所有国产自主品牌的汽车企业所用大型冲压设备均出自济南二机床，上海大众、上汽股份、广州本田、通用五菱、长安铃木、东风汽车、江淮汽车、长春一汽、风神汽车、通用烟台东岳等众多合资公司，也纷纷选用济二产品；先后为重点用户提供了350余台大重型数控机床产品，装备了军工、汽车、铁路、能源、冶金、重型机械、机床工具等国内众多重点行业、重点用户。其中仅为航空、航天、船舶、兵器等四大军工领域就提供了40余台大、重型数控镗铣床，为宝钢、鞍钢、东方汽轮厂、东方电机、中铁宝桥、长春客车、唐山机车、株洲电力、太重、二重等国内重点企业提供了几十台高性能数控机床，较好地支持了磁悬浮列车、南水北调、高速列车等重点工程项目建设。

同时，济南二机床也努力在激烈的国际角逐中，塑造中国机床工业应有的地位，提升国际竞争力。大型数控落地镗铣床、重型数控龙门镗铣床、5000T重型多工位机械压力机、3200T数控冲压生产线、重型全自动开卷落料线等高技术产品，成套出口美国、德国、巴西、泰国、印度等50多个国家和地区，被通用汽车、福特汽车、本田汽车等世界汽车巨头列为合格供应商。

2010年是继续应对国际金融危机冲击、保持经济平稳较快发展、加快转变经济发展方式的关键一年，是全面实现 “十一五”规划目标、为 “十二五”时期打好基础的重要一年。作为国家装备制造业骨干企业，济南二机床将以结构调整和发展方式转变为主线，加快技术创新、机制创新、管理创新、营销创新，在做好引进消化吸收工作的同时，努力实现集成创新和原始创新，与行业企业一道，进一步加强责任感和使命感，积极行动，提升装备技术水平，共同缔造中国机床装备业的辉煌明天。