浅谈自动化在石油化工发展中的作用

李 宁

(沈阳石蜡化工有限公司,110141)

浅谈自动化在石油化工发展中的作用

李 宁

(沈阳石蜡化工有限公司,110141)

石油化工行业在我国的重要地位是毋庸置疑的。石油化工是材料工业的支柱之一,是能源的主要供应者.并且促进了农业的发展 。石油化工行业在我国的重要地位是毋庸置疑的。石油化工是材料工业的支柱之一,是能源的主要供应者.并且促进了农业的发展 。发展综合自动化自动化技术的需求,共同发展自动化器械,优化产品结构,成为巩固石化地位的主要功臣。

石油化工;DCS;自动化

石油化工行业在我国的重要地位是毋庸置疑的。石油化工是材料工业的支柱之一,是能源的主要供应者.并且促进了农业的发展 。它提供的氮肥占化肥总量的80%,农用塑料薄膜的推广使用,加上农药的合理使用以及大量农业机械所需各类燃料,形成了石化工业支援农业的主力军。石油化工行业在我国有很高的地位,1-8月份,我国石油化工行业固定资产投资 5948.8亿元,同比增长 12.3%,增幅比去年同期 (40.88%)回落 28.58个百分点。全国石油化工行业经济形势总体趋好,但投资继续下降。石油石化工业的特殊性,特别是石油工业的特殊性,并不只是在中国经济中才具有。作为现代工业一部分的石油工业,从诞生那天起就具有鲜明的特殊性。与时俱进的,我们在石化行业还要留有铁人的精神,但是不得不重视到新时代下,现代化的发展使得以计算机为主导的自动化在石油化工行业发挥了鼎立的作用。自动化就是要在机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳,准,快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

发展综合自动化整体解决方案及集成技术是提升我国流程工业企业经济效益、增强企业国际竞争力的关键。自动化技术的需求,共同发展自动化器械,优化产品结构,成为巩固石化地位的主要功臣。

例如,近日,中国智能网报道了塔河油田实现钻井自动化控制。西北分公司在塔河油田钻井工区引进了 70D、70DBS等自动化程度较高的新型钻机,新引进的钻机通过数控系统就可实现自动送钻、自动控制钻井参数、自动监测井口、摄像头监控二层平台等多种操控功能,对于需要改变的钻井参数,司钻只需要在钻台控制室点击电脑触摸键盘输入新数据就可完成操作,新型钻机功能强大的自动化控制系统在塔河油田钻井生产过程中得到了充分的应用。充分证明了自动化在石油化工行业之中个贯穿。

在石油化工行业中,石油的炼制和化工流体或者粉体的的化学处理自动化,一般是采用由检测仪表、调节器、和计算机等组成的过程控制系统来主导。对加热炉、精馏塔等设备或整个工厂进行最优控制。采用的主要控制方式有反馈控制、前馈控制和最优控制等。

例如:分布式控制系统 DCS在市场细分中以满足石油化工等流程工业为主,这是市场的需要。DCS是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机,通信、显示和控制等 4C技术,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。DCS的前身 (集中计算机控制系统),已有了成熟的DDC(直接数字控制)技术;此外石化工业中,在塔、釜、罐等大型工艺设备运转中,少不了各种机电设备如风机、泵类及各种阀门的开关量的检测和控制,所以开关量的顺序控制也是很重要的,这是 DCS应满足的第二个功能;在石化工业中,反应罐等设备是间歇式工作的,即一批原料投入,经过反应,形成产品,产出后,经过间歇,再投第二批原料,这种批量控制是石化行业中不少产品的生产装置的控制形式,这要求开关量、模拟量结合进行控制,我国在大型进口设备成套中引入国外的DCS及石化等行业改造中设计采用国外 DCS以外,经过 20多年的努力,国内已有多家生产 DCS的厂家,其中和利时、浙江中控、上海新华 3家已具有相当规模。国内石化行业已使用国内外出产的700多套 DCS,应用水平也较高,自动投运率在 90%以上,目前正向充分发挥 DCS功能和开展先进控制和优化方向发展。据估计,由于DCS在石化行业大中型自控装置中近 5年内没有可替代产品,到 2005年,我国石化行业要有 1000多套装置需要应用 DCS控制,而设备更新改造扩容也需要扩大原来 DCS系统,至於日常维护、备品备件,那也是很可观的,所以今后一段时间内,DCS在石化行业中的重要性是不容置疑的,但改善功能、兼容新技术、降低价格、提高应用水平、改善服务水平的任务也迫在眉睫的。6月 2日～3日,中控应邀参加在上海光大会展中心盛大举行的第十届工业仪表与自动化学术会议,本次会议以“过程仪表与自动化的新发展和新机会”为主题,汇聚了来自电力、冶金、石化、轻工、环保等领域的设计院、企业代表及高校学生近 200人参加。再一次证明自动化技术在当今各行业特别是石油化工行业的重要性。结合我国过程自动化的现状和节能减排的大趋势,介绍了面向石化企业基于MES理念的企业生产管理业务流程以及最新研究、应用成果,同时建议与会同行在数据挖掘 (DM)、制造运行管理 (MOM)、智能工厂 (IP)等方向加强研究。另外,,“十一五”规划提出了到 2010年单位 GDP能耗降低 20%、主要污染物排放总量减少 10%的目标,同时国务院颁布了《节能减排综合性工作方案》,要加大产业结构调整的力度,以推动节能减排工作取得明显进展。石油和化工行业是主要的高能耗产业,污染问题也比较突出,整体上我国石化行业工艺技术仍相对落后,节能减排的任务非常重。随着国家节能减排力度的加强,化工产业的结构调整将加快推进,一些能耗高、污染重的中小化工企业面临成本增加或被迫关停的风险,行业产能将向优势企业集中,那些技术先进、管理水平突出的优势公司将会获得长足的发展,我国化工产业的行业集中度将进一步提高。这就对自动化在石油化工行业的发展提出了心的目标和要求,不仅要运用与开采,运用与生产,还要运用与“善后”处理,即,及时的向环保靠拢。

总之,我们要本着以坚持实用、注重效益的原则发挥自动化在石化行业的发展,今后在处理石化行业节能环保方面的巨大作用。计算机应用技术及自动化技术是挖潜增效的一种行之有效的手段。要注意学习国际的新技术,注重国际交流,在石化行业发展自动化,在自动化中发展石化行业!

TF111.14+3

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1003-3467(2010)04-0091-01