哈三电厂 600 MW机组节能启停过程的运行优化

韩德林,蒋松辉

(华电能源哈尔滨第三发电厂,黑龙江哈尔滨 150024)

哈三电厂 600 MW机组节能启停过程的运行优化

韩德林,蒋松辉

(华电能源哈尔滨第三发电厂,黑龙江哈尔滨 150024)

阐述了哈三电厂二期2台 600MW机组近年来的启停机节能状况。从设备启停方式和机组改造分析了影响机组启停的经济因素,提出了启停机节能降耗的运行技术措施。

启停机;节能措施;运行优化

1 概述

为了全面大力开展节能降耗减排,哈三电厂对600MW机组启停机方式进行了调整及设备改造,主要针对 600 MW机组辅机主要能耗设备启动/停止时间控制,启动过程中实现无电泵(利用前置泵、汽泵)上水,对凝结水泵加装变频装置,微油枪启动,疏水及时回收,提高检修质量,及防止阀门内漏等一系列措施,以提高启停机过程中的经济性。

2 机组启停过程中节能措施

2.1 锅炉在启动初期采用汽前泵上水降低厂用电

启机时锅炉在启动初期,锅炉处于无压状态,汽前泵出口压力为 2 MPa以上完全能够满足汽包上水的需要。电动给水泵的功率为 6 300 kW,汽前泵的功率为 630 kW,额定功率差 10倍,通过汽前泵给锅炉上水减少了大量的厂用电。汽前泵给锅炉的上水量可以通过在汽前泵出口加装出口旁路调节阀,改变汽前泵再循环门的开度来实现。汽包压力大于 0.5 MPa以上时,可以用辅汽来冲转小机,用小机来控制汽包水位。电泵备用,这样可以节省大量厂用电。

2.2 机组启动前使锅炉水质达到合格标准

现在机组启动前,锅炉反复上水放水冲洗,直到水质合格才点火,启动后,由原来用 50 h多(2～3 d)排污现在只用 8 h,水质就能合格。大量减少后墙排污放掉的高温的汽水,后墙放水排污量大约 30 t/h左右,温度大约 290℃,2 d排热水 1 500 t,经计算约可省 60 t标准煤。

2.3 引送风机在启停机过程中节能运行

启炉时,在锅炉吹扫的其他条件满足时,启动一组引送风机,调整转数维持炉膛负压 -40～-20Pa,风量大于 30%,立即进行锅炉吹扫,避免因吹扫条件不具备而延长引送风机运行时间,造成电耗增加。停炉时熄火后,调整炉膛负压风量,通风10min停止引送风机,各烟风挡板及各孔门关闭严密,避免锅炉急剧冷却。停炉 6 h后,打开引风机入口挡板及人孔,进行自然通风冷却,必要时可增加上水、放水次数,正常情况下禁止进行强制通风冷却。

机组停止将参数滑低,t=300℃、p=2.0 MPa,减少风机运行时间。

停机冷炉以 1号引风机、1号送风机运行为例,正常冷炉 16 h,低参数冷炉 10 h,节省风机运行小时数 6 h,节约电量 5 700 kW◦h。

2.4 凝结水泵、凝升泵的节电措施

尽量缩短凝结水泵和凝升泵的运行时间,启动初期直接用凝结水泵向除氧器上水。停机时保证设备安全的情况下,也要及时将凝升泵停止运行,将炉水泵注水切至运行机组带,降低厂用电。另外采用先进技术,减少辅机耗电量采用变频技术,当负荷降低时,通过变频装置,使泵转速降低,则输出功率按转速的 3次方递减。变频设备还有以下优越性:设备启动频率低,转速低,电流小,实现了软启动,因而避免了用工频启动时的大电流、大转矩对电机、电缆、开关及机械设备的冲击,延长了设备的使用寿命,减轻了轴承的磨损。

2.5 循环水泵的节电方法

机组夏季在初启动和低负荷时,尽量运行单台循环水泵节约厂用电,或秋冬季水温低时只启动单台循环水泵。停机后无疏水热源进凝汽器时,保证低压缸排汽温度低于 50℃后,立即停止循环水泵运行。在停机后 1.5 h左右可以停止循环水泵。

1、2号循环水泵电机功率 2 800 kW,正常停机后应运行 48 h。经合理调整运行方式停机后 1.5 h即可停止循环水泵,节约电量 2 800×(48-1.5)=130.2×103kW◦h。应在停止循环水泵运行后,注意高、中压缸温及胀差的变化。

2.6 开式水泵的节电方法

该机开式水由江岸和循环水带,机组在启动初期开式水的用户少,可以采用将江岸至开式水的补水门开大及提压的方法来实现保证用户冷却,尽量缩短启动初期泵的运行时间、降低厂用电。

开式泵正常运行时,将备用冷却器的冷却水门关闭减少开式泵的出力,降低厂用电。

2.7 闭式水节电措施

机组停机时,及时将空压机和渣泵房的闭式水切换至运行机组带,其余的冷却水用户均停止后,尽快停止闭式水泵。

2.8 采用微油枪加 1号磨点火及升温、升压

现在锅炉启动改用微油枪加 1号磨,节约了大量的燃油。原来冷态用 120 t左右,现在 10 t多就够了,1次启动大约可节约 100 t燃油。同时,燃烬率很高,因此,不必担心未燃烬的燃油在电除尘器电极上沉积,对电除尘破坏。可提前投入电除尘,减少粉尘排放,减少环境污染。

2.9 疏水尽快回收至除氧器

疏水回到辅汽疏水箱,水质合格经疏水泵送到除氧器,水质不合格时送至二期化学清水箱。辅汽疏水箱疏水回收至除氧器,一个冬季可节约 1 000 t标准煤。

暖风器汽源有辅汽联箱和 4段抽汽两路汽源,疏水分别进入疏水罐。启机后及时化验疏水水质,合格后回收至汽机凝汽器疏水扩容器。疏水水质不合格,倒入机侧热网疏水箱 。冬季停机机组的暖风器的疏水及时倒至运行机组的凝汽器回收汽水。

2.10 辅汽的节能控制

辅汽在启机带高负荷时,及时切换至 4段抽汽供汽,减少冷再高品质热源的损失。

2.11 防止系统阀门内漏

系统的内漏和其它热力系统的内部泄漏也直接影响到机组的经济性,系统中有许多疏水管路阀门,大部分引至疏水箱,接入凝汽器,主要是为机组启停或危急时使用,但因其内漏造成工质热量的大量浪费,增加了凝汽器的热负荷,而且导致凝汽器排汽压力升高,对经济性产生不利影响。因此,应提高检修质量,防止阀门内漏造成的热损失及危险工况。

3 结束语

节能是一项任重道远的工作,这其中有很多节能潜力有待挖掘。通过设备改造、调整运行方式能够实现节能。例如可以考虑将风机传动装置改为液力耦合器方式,通过液力耦合器实现风机变速调节,或改用高压变频电机,以降低风机电耗。由于设备改造工期长、投资大,需要科学论证后在机组停机检修期间完成。

Optim ized operation of 600 MW unit's energy-saving startup and shutdown in Harbin No.3 Power Plant

HAN Delin,Jiang Songhui
(Harbin No.3 Power Plantof Huadian Energy Co.,Ltd,Harbin 150024,China)

Expounding energy-saving startup and shutdown of the two 600MW units installed in the second phase in Harbin No.3 Power Plant,this paper,from startup and shutdown,improvement of units and so on,analyzes the economic elements affecting startup and shutdown and puts forward operational technologies to save energy and reduce consumption when units start up and shut down.

startup and shutdown;energy-savingmeasures;optimized operation

TK01+8

B

1002-1663(2010)01-0045-02

2009-09-17

韩德林(1975-),男,华电能源哈尔滨第三发电厂工程师,从事电厂运行管理工作。

(责任编辑 李世杰)