【涂料涂装技术快讯】

【涂料涂装技术快讯】

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新型内壁环保涂料研发成功将用于大型容器

由青岛海洋化工研究院研发的大型容器内壁无溶剂无毒涂料，日前获得国家知识产权局发明专利授权。这项新成果让相关装置突破了食品等领域的应用限制。

新涂料产品由环氧树脂、改性环氧树脂和芳香胺固化剂及助剂等组成。固化后的漆膜具有耐油、耐酸、耐水性。经毒性检测，可满足食品卫生要求，适用于船舶压载舱、饮水舱、水箱、啤酒罐以及酱油、白酒、发酵食品、食用油等各类食品酿造行业的大型容器及石油化工产品贮罐的内壁涂装保护。

据了解，现用的容器内壁防腐涂料多为以沥青–石蜡为基础的涂料，由于存在毒性而不能应用于食品加工和酿造行业的大型容器内壁。而聚四氟乙烯涂料虽能满足一般安全要求，但除价格昂贵外，在280 °C条件下还会发生裂解，产生挥发性很强的有毒氟化物，且不能用于接触酸性食品体系。通常的溶剂型环氧涂料因含有溶剂，也被限制在食品行业之外。

目前，该涂料已形成批量生产，并大量应用于啤酒罐、酿造贮罐、船舶饮水舱及输水管道内壁的防护。

高性能稀土有机陶瓷防腐涂料项目获立项

近日，国家科技部公布2010年度科技型中小企业技术创新基金项目，内蒙古自治区新材料、新能源、装备制造业、生物医药、电子信息等领域“高性能稀土有机陶瓷防腐涂料”、“中药材甘草的规范化种植示范”、“新型结构数控电火花线切割机床”等6个项目获立项，获助总额达483万元。

锦州氟碳醇及水基氟涂料项目进展顺利

辽宁惠发天合精细化工股份有限公司开发的“氟碳醇及其深加工产品研究开发与产业化”项目历经7年研发，经过小试、中试获得成功。公司还建设了年产200吨氟碳醇工业放大实验装置。年产800吨氟碳醇生产线建成投产后，该公司氟碳醇生产能力已经达到1 000吨。

在此基础上，辽宁惠发天合精细化工股份有限公司今年又新上了“年产1万吨高档织物整理剂及全氟水基涂料用添加剂”项目。该项目目前已完成了对织物整理剂及全氟水基涂料用添加剂的研发准备和初步实验。预计今年年底该项目可通过中试，2011年12月完成项目的技术工程设计并试车投产。该项目达产后可实现年产值8亿元，利润2.4亿元，税金5 000万元。

现代高固体分涂料关键技术项目通过广东验收

近日，由广东嘉宝莉化工集团和华南理工大学共同承担的现代高固体分涂料的关键技术项目通过由广东省组织的项目验收。

该项目采用工艺–装备–体化的思路，开发了环保型聚氨酯固化剂(甲苯二异氰酸酯/三羟甲基丙烷加成物)的生产新工艺，并在1 500吨/年生产装置上成功运用。产品经国家建筑材料质量监督检验中心检测，固体含量≥75%，游离甲苯二异氰酸酯含量≤0.5%。用户使用该产品后反映良好。

玻璃隔热涂料研发关注少 发展遇尴尬

复旦大学材料学系教授武利民课题组研发的玻璃外层防晒隔热涂料，最近正在世博园区里的“沪上生态家”展示，而且已用在上海的一些大巴上。据说，这种新产品还迫使日本一家同样生产玻璃隔热涂料的企业全面退出了中国市场。

不过，武利民教授在“庆幸”之余有话要说：他们的这项新技术差点和其他一些涂料技术一样——“出口转内销”。武教授说：“每次出了新成果，我们第一想到的总是国内大企业。可遗憾的是，每次接触总无功而返，因为双方的兴趣点始终‘对不上’。企业希望我们帮着解决‘现有产品’的技术难题，或者是正在生产的，或者是已现身市场、势头不错，他们打算仿制的。对于开发一种全新的技术和产品，国内企业兴趣不大。”

相反，外资企业对原创技术特别有兴趣。当他们的塑料表面耐磨涂料技术面世时，德国一家化工企业找上门来直截了当要求合作，认定“这类产品未来肯定有市场”。树脂涂料水性化技术也是如此。武利民说：“现在所有的国际知名化工企业都在研究这种技术，无奈国内企业没有兴趣，我们最后只能和国外企业合作了。”现在全球排名前十的化工涂料企业，已有8家与武利民课题组开展技术合作，研发方向基本都针对未来市场。

[ 编辑：吴杰 ]