现代工业企业建立信息化模式初探

李世禄,王正民

(陕西锌业公司商洛炼锌厂,陕西 商州 726000)

现代工业企业建立信息化模式初探

李世禄,王正民

(陕西锌业公司商洛炼锌厂,陕西 商州 726000)

在对现代工业企业信息化建设情况调查的基础上,提出在自动化基础上采用优化理论,建设信息化,从而提升企业技术、管理决策水平,达到降低成本、提高企业效益的目的。

工业企业;信息化;模式

0 前 言

工业企业是社会所需物质的生产主体单位,生产装备技术水平的高低直接影响着产品的生产成本,也影响着销售价格,在市场经济条件下,加工企业原材料和产品价格只能由市场供需关系决定,企业无法自主定价,所以,企业要获得利润,只能靠先进的技术和装备水平,靠先进科学的管理手段,靠熟练掌握先进技术的操作者和管理者,靠及时准确获得信息、正确判断利用信息、果断实施并及时反馈实施效果,不断地对前一个输入与输出全过程分析判断,修正不足,才能不断完善从原材料采购、生产、销售全过程信息的优化和有效控制,技术和管理才能不断进步,产品生产成本才能降低,企业效益才能提高,企业才能不断发展壮大,社会才能不断发展进步。而这一过程是漫长的,如不建立适合于本企业发展需要的信息化,就跟不上目前信息化市场经济需要,企业就不能生存和发展,所以,在信息化市场经济时代,信息化是增强企业综合竞争力的强大基础与动力源泉,建立工业企业信息化是非常重要和必要的。

1 工业企业信息化建设的现状

1.1 信息化在企业经营管理中的应用现状

据2007年我国首次中小企业信息化抽样调查结果显示,80.4%的企业具有互联网接入能力,其中44.2%的企业已将互联网应用于企业信息化——电子商务交易,艾瑞咨询预言,未来5年中小企业电子商务交易额将保持50%左右增长;有数据显示,在过去5年,美国超过33%的经济增长来自信息化的拉动,超过了其他任何行业;随着国家金税工程的实施,计算机在企业管理层面上得到推广应用,目前普遍应用的有:固定资产管理系统、财务资金管理系统、销售管理系统、人力资源管理系统等软件,应用于对生产过程的成本管理、库房管理及技术经济指标统计管理等业务,开辟企业局域网,根据业务范围不同,实现信息资源共享,从而使所需者获取信息更及时、准确、真实,企业人、财、物利用效率提高,工作效率和经济效益大大提高。

1.2 信息化在企业生产过程的应用现状

工业企业生产过程应用最广泛的是电气自动化控制系统,一般为单机现场控制,近几年来发展迅速的是PLC控制系统和DCS控制系统,将要控制的温度、压力、物位、流量等模拟量和阀门开关量、电机转速等检测点与工艺操作参数、设备操作及安全运行参数等通过电气控制系统连锁,经TC热电偶检测点、RTD热电阻测点、模拟量输入A I、模拟量输出AO、开关量输出DO、开关量输入等信息传入系统,全系统设置有人机接口站、XCU控制工作站、PLC控制工作站,PLC控制柜与DCS控制柜之间、人机接口站与DCS控制柜之间用大网进行通讯,实现远程自动操作、监控和修正控制,特别是DCS控制系统提供了友好的人机界面窗口,操作十分简单,控制准确可靠,故障自诊断功能,生产线上任何一台设备或仪表出现故障,人机界面站上立即做出诊断,缩短了故障处理时间,减轻了维修人员的劳动强度,达到了节能、环保和增效的目的,为企业创造了可观的经济和社会效益。

1.3 工业企业信息化建设目前存在的问题

在大多数中小工业企业,信息化仅停留在互联网接入使用上,只作为获取信息的工具,尚未用于电子商务交易;使用电脑也仅用于办公打字、绘图、记账等业务;即使用于生产过程,也仅达到PLC控制系统和DCS控制系统控制,只达到方便操作、控制,提高工效的作用,还起不到优化成本管理、资源管理的作用,所以,目前工业信息化建设滞后、使用成本高、作用还没有很好发挥出来,但它是企业应对市场经济的有效手段,发展潜力巨大。

2 工业企业信息化模式的建立

笔者在对目前工业企业信息化现状调查分析基础上,结合企业实际,认为应建立如下模式:

2.1 将互联网资源充分应用于电子商务,通过信息化为企业获取巨大效益

利用它的简捷方便性,缩短时空,及时准确获取信息,为采购、销售等经营决策提供科学依据,获取经营时间和信息潜能效益。

2.2 应用已开发的软件功能,实现企业以资金管理

为核心的成本管理,提高资金管理效率和效益

利用已有的固定资产管理系统、财务资金管理系统、销售管理系统、人力资源管理系统等软件,与相关部门形成局域网,形成信息资源共享,从办事程序上规范操作行为,防止人为操作性失误和漏洞,防止效益流失,同时利用信息技术,实现生产要素中的人、财、物有效结合,提高工作效率,降低成本,达到提高资金管理效率和效益的目的。

2.3 将工业自动化与信息化有机融合,采用优化理

论,以生产成本、系统稳定、安全运行为根本编制软件,通过PLC控制系统和DCS控制系统控制实现提高产量,降低成本,提高企业效益笔者以有色金属冶金生产为例,建议以组成生产成本的若干参数、互相影响的若干参数、影响生产系统安全稳定平稳运行的若干参数为模式,采用自动化智能检测,将检测结果与将要控制的辅助材料加入量、操作的温度、压力、物位、流量、电流密度、产量等模拟量和阀门开关量、电机转速等检测点与工艺操作参数、设备操作及安全运行参数等为输入参数,编写程序,通过软件程序操作与电气控制系统连锁,经TC热电偶检测点、RTD热电阻测点、自动化检测点、成本测算点、模拟量输入A I、模拟量输出AO、开关量输出DO、开关量输入D I,全系统设置有人机接口站、XCU控制工作站、PLC控制工作站, PLC控制柜与DCS控制柜之间、人机接口站与DCS控制柜之间用大网进行通讯,实现自动化检测、成本预算、调控闭路信息反馈修正系统,经过远程自动操作、监控和修正控制,利用DCS控制系统和PLC控制系统,经人机界面窗口自诊断,自行调节,使人、机、料、法、环各个要素均在科学合理的工况下运行,发挥最大的信息化技术和管理功能,以消耗最少的资源,获取最大的效益,这就是工业企业需要建立的信息化模式。

3 结 语

在知识和信息化经济时代,只有充分认识到信息化对工业企业生产经营管理活动的巨大作用,我们以计算机为载体,借用互联网进行电子商务交易,获得经营效益最大化;借用成熟的固定资产管理系统、财务资金管理系统、销售管理系统、人力资源管理系统等软件,获得资金管理效益最大化;通过冶金过程人工智能优化将工业机械电气自动化与组成生产成本的若干参数、互相影响的若干参数、影响生产系统安全稳定平稳运行的若干参数为模式,采用自动化智能检测,使软件程序操作与电气控制系统连锁,形成自动化检测、成本预算、调控闭路信息反馈修正系统,经过远程自动操作、监控和修正控制,利用DCS控制系统和PLC控制系统,经人机界面窗口自行诊断,自行调节,获取生产过程效益最大化,最终实现企业效益最大化。所以,推行工业企业自动化与信息化的融合,以计算机为载体,以生产过程人工智能优化理论为指导,编制优化软件,应用于生产过程操作控制,前景是广阔的,它必将给企业带来更大的经济效益,发展前景乐观,值得广范推广应用。

[1] 刘洪霖,包宏.化工冶金过程人工智能优化[M].北京:冶金工业出版社,1999.

[2] 中国恩菲技术公司.商洛炼锌厂锌精矿焙烧及烟气制酸系统DCS系统设计[R].2008.

THE INITI AL REPORT ON THE ESTABL ISHM ENT OF INFOMATI ONIZATI ONMODE INMODERN INDUSTRIAL ENTERPRISES

L I Shi-lu,WANG Zheng-min
(Shangluo Zinc Smelting Plant,Shaanxi Zinc Company,Shangzhou 726000,Shaanxi,China)

Based on the survey for the infomationization of the modern industry enterprises,this paper brings up the idea of using improved theory on the automation basis,establishment of infomationization,in turn to elevate the industry’s technical and administrative standard,resulting in a lowered cost of production and improved benefit of the enterprise.

industrial enterprise;infomationization;mode

TP39

A

1006-2602(2010)01-0027-02

2010-01-10

李世禄(1951-),男,陕西锌业有限公司董事长,高级工程师,长期从事有色金属采矿、冶炼技术及管理工作。