加强状态监测与故障诊断技术应用提升设备管理水平

陈兆虎，何振歧，黄梓友

（中国海油惠州炼油分公司设备中心，广东 惠州 516086）

目前惠州炼油分公司统计在册的动设备（不包括空冷风机） 1 048台，其中压缩机组44台（离心机组29台，往复机组15台），离心泵954台，鼓引风机50台。根据设备在生产装置中的重要性和现场条件监测的可实施性原则，16台关键离心机组上了S8000振动在线监测系统；28台离心机组上了振动离线监测。由于目前对往复机组监测诊断没有可行监测手段，所以15台往复机组暂不进行振动监测。机组外的1 004台泵、风机中功率大于160kW的约有200台，功率为75~160kW的泵、风机约150台，这些机泵和风机目前还没有进行系统的监测。在中石油、中石化的炼化企业设备监测工作都是由设备研究所或监测中心的专业技术队伍来完成，惠州炼油分公司虽然也设置了一名动设备监测专业工程师来负责此项工作，但只能抓监测工作的重点和难点，主要负责S8000在线监测系统本身正常运行和日常维护管理，浏览分析在线振动监测信号判断关键机组的运行状态，用离线监测系统定期到现场对在线的16台机组采集振动数据，结合在线振动监测信息综合分析判断设备状态、装置的临时监测故障诊断等工作，无法顾及没上在线的12台机组和大量机泵、风机的监测，以及机组的润滑油铁谱分析等，难以发挥监测诊断技术的预测功效，很难做到状态维修和预测维修。

状态监测如何与现场设备运行管理、点检管理相结合，与设备维修计划以及生产管理相结合，实现维修成本控制和创造价值，越来越成为设备管理新的关注内容。

根据目前惠州炼油分公司状态监测诊断专业技术人员缺少、现场基层大量设备没有规范开展监测的实际情况，应从以下几个方面入手。

一、领导重视，各部门密切配合，大力支持

设备状态监测是一项综合的系统工作，设备诊断技术涉及到机械设备、振动理论、信号分析与处理、现代测试技术、计算机控制理论、信息化管理技术、转子动力学等多门学科的知识，在实施过程中涉及人力资源部、商务部、财务部、IT部门、运行部、检修单位等，因此需要各级领导的重视、各部门的密切配合和大力支持。

二、建立健全组织机构，推动状态监测的顺利开展

为了便于组织管理，应成立以公司主管设备的领导为组长，设备中心经理、专业组长、状态监测专业工程师及各运行部设备主管和设备工程师为组员的状态监测小组，在公司领导和设备中心经理的领导下，开展各项工作。

三、建立二级监测诊断网络系统

二级监测诊断网络是以专业人员为核心，以设备点检和设备运行管理人员为基础的监测网络，现场各生产运行部作为第一级监测，设备中心为第二级监测。严格执行《惠州炼油转动设备状态监测规定》，按照“五定” （定点、定时、定期、定人、定指标） 原则实施监测，基本的职责划分为日常监测由第一级执行，系统及监测数据库建立、报警值设置与修正和机器异常故障诊断由第二级完成。

第一级监测由运行部进行，运行部的设备负责人为设备监测的第一责任人，负责指定本部门专职状态监测人员及状态监测工作，定期检查对应的维保单位的点检工作开展情况。第一级监测的实施如下：第一步计划用半年到1年利用智能巡检系统（设备方面的技术交流已完成等待工艺方面的确定） 开展设备点检和工艺巡检。设备点检数据库的设置由设备中心确定，点检路径和工艺巡检路线由运行部确定，维修保养单位用智能点检仪把点检和每天的巡检结合起来，每天一次按照指定的巡检路线采集数据，操作工用智能巡检仪按照指定的工艺巡检路线采集数据后，通过各个运行部的采集站上传到巡检中心的服务器数据库，构成了全厂的设备、工艺巡检综合信息数据平台。管理人员通过该平台及时掌握维护保养单位和装置操作工的巡检情况；专职状态监测人员和运行部的设备工程师定期关注本部门的在线监测机组和点检设备的运行情况，动态掌握设备运行状态，定期给出监测报告。

此后，根据开展情况配备数据采集器等离线监测系统，按中心数据库设定及规范定期采集160kW以上的机器振动（状态） 数据，上传到中心数据库。监测和报告责任区设备的报警状态，分析设备状态趋势，进行基本的故障诊断。专职状态监测人员和运行部的设备工程师一起协商并结合ERP系统提报预测维修工单，逐步开展预测维修工作。

第二级监测由设备中心进行，建立和维护状态监测数据库（机器测点位置、数据采集参数、报警设置等），定期查询设备状态和趋势，对状态数据进行各种图形分析，发送故障设备精密诊断报告。同时指导、培训、规范和考核第一级的监测工作。

四、点面结合，突出重点，逐步推进

状态监测系统工作的重点是大机组和关键设备的监测，面就是全员参与的点检、巡检工作。关键的机组有在线和离线振动监测系统，有条件时可对往复压缩机组和关键离心机组开展润滑油铁谱分析。有了全员参与的点检、巡检有网络化的智能巡检系统，就可对没有在线监测的12台机组和功率大于160kW的机泵、风机配置一级监测数据采集器，完善离线振动监测网络化系统，逐步实现智能巡检、离线监测、大机组在线三大系统均采用网络化的数据管理和分析软件来实现设备状态信息共享。在各级领导齐抓共管的情况下，状态监测诊断仪器设备都能及时到位，通过学习、培训、实践，培养出有惠州炼油分公司特色的状态监测队伍，使状态监测工作稳步推进。

五、适时推行状态维修体制，提高设备管理水平

在设备监测工作全面深入开展的情况下，有一支强有力的监测诊断技术队伍提供技术支持，适时将状态监测与诊断结果和ERP系统的维修工单系统结合，一级监测生产运行部根据设备的运行状态和监测情况提出的预测维修工单，二级监测设备中心根据故障诊断结果审核维修工单进行设备维修优化，逐步推行状态维修、预测维修，实现既注重状态监测短期效益，又放远长期效益，为设备长周期运行和经济维修提供技术支持，提升设备现代化管理的综合水平。

[1]徐敏等.设备故障诊断手册 [M].西安交通大学出版社，1998.

[2]盛兆顺等.设备状态监测与故障诊断技术及应用 [M].化学工业出版社，2002.