◎ 余姚市姚州建设工程检测有限公司 杨 斌
由于材料质量造成工程中的任何一个环节、任何一个部位出现问题,那么都会给工程的整体质量带来严重的后果,直接影响人民的生命安全,甚至会造成巨大的经济损失和人员伤亡。
第一,由于工程材料供应没有计划、堆放不规范及管理不善等因素,因而是钢筋、水泥等工程材料锈蚀、受潮,降低了材料原有的性质,缩短了材料的使用寿命。第二,由于工程材料检测不及时,存在错检、漏检等情况,因而把不合格的工程材料当作合格的工程材料来使用,遗留下了一定的质量隐患。第三,调查不充分,未能因地制宜,判断失误,从而存在严重的安全隐患。
在工程材料的质量检测中,首先要求施工单位建立健全质量保证体系,要求施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、负法、手段等各个环节上加强管理,同时在施工承包合同和监理委托合同中要明确对材料的质量要求和技术标准,并明确监理方在材料监理方面的责任、权限以及建设单位的要求等。
所谓的明确材料检测程序,制定材料检测细则,具体做法就是针对每个工程的实际情况,制定详细的材料检测规划和细则,明确材料检测程序。在材料检测细则中,要明确材料检测师的职责、工作方法、步骤、手段以及对材料的质量要求和保证质量应采取的措施等。
工程材料的质量检测要采取施工单位自检和监理单位平行检测、跟踪检测、见证取样相结合的办法,检测和试验相结合,完善健全工程材料质量保证体系,牢固树立“安全生产、质量第一”的方针。下面简要介绍几种工程材料的检测方法。
钢筋进场时的验收:必须先按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验, 其质量必须符合国家的有关标准规定。验收方法是检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60吨为一检验批,进行现场见证取样;当不足60吨也作为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。拉伸试件长度一般大于等于500毫米,冷弯试件长度一般大于等于250毫米。
水泥进场验收:在水泥进场时,应该对水泥的品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,与此同时,并对水泥的强度、安定性等必要的性能指标进行复验,看水泥的质量是否符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。如果在工程使用中,对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)等情况出现时,应对水泥进行复验,并按复验结果使用。
国家标准中GB175规定,在钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。水泥的验收方法要严格按照同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200吨为一批,散装不超过500吨为一批,并且每批的抽样次数不少于一次。水泥的取样方法:水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集,取样试点至少在20 点以上,经混合均匀用防潮容器包装,重量不少于12千克。
混凝土是工程施工中应用的最为普遍的加工材料,因为它的质量涉及到各种原材料的质量,所以影响混凝土的因素很多。例如,各种组成材料的计量、配合比、搅拌、运输、振捣、养护等一列环节,都是影响混凝土质量的重要因素。在混凝土的质量检测中,必须要在水泥、砂、石、水、外加剂等均满足质量要求的前提下,首先审核混凝土的配合比是否正确,用于计量的各种表具、量具等是否俱全,搅拌时间是否适中,运输中是否发生离析、振捣、养护、试块留置等各环节均有施工人员专管,对于大体积混凝土,重要结构必须采用自动计量设备或采用商品混凝土。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取,应及时检查施工记录及试件强度实验报告。对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样,抗渗试验报告也应随时检查以保障施工质量。在进行检测时,环境温度与湿度的控制对一些工程材料的性能有很大的影响。如GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》规定,试体成型时的环境温度应稳定保持在20℃±2℃,相对湿度应大于50%。
综上所述,工程材料是保证工程质量的首要条件。工程材料的质量检测要采取施工单位自检和监理单位抽检相结合、目测和检测相结合,不断完善“企业自检、社会监理、政府质量”的保证体系,建立健全ISO9000质量保证体系,加强质量管理。与此同时,要牢固树立“安全生产、质量第一”的方针,从源头抓起,明确工程材料质量管理的程序,制定材料质量管理细则,严格执行国家有关质量检测方面的法律、法规,严格按国家试验标准和规程进行检验,不弄虚作假、伪造资料,不参与任何有损于试验成果公正性的活动。从而确保工程材料的质量,为工程质量奠定稳定的基础。