论企业资产管理(EAM)的应用

上海天然气管网有限公司 施慧

0 引言

随着技术的进步，生产设备朝着系统化、自动化、技术密集化方向发展，企业设备管理的内容也在不断丰富和深化，不仅需要先进的维修技术，更需要先进的管理模式与手段。

EAM 即企业资产管理，是在设备由事后维修转变为预测性和预防性维修基础上发展起来的集成化计算机管理系统。

EAM 针对于资产密集型企业，以运行设备工单的工作流程为主线，以设备的全生命周期管理为核心，对设备多角度跟踪、维护、维修管理，将采购管理、库存管理、人力资源管理集成在一个数据充分共享的信息系统中，通过提高设备可利用率得以增加收益，通过优化安排维修资源得以降低成本，从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。

1 公司资产管理的现状

上海天然气管网有限公司的主要业务是铺设管线、建立场站、输气运营，是一个典型的资产密集型企业，其特点是固定资产比例高、资产的单位价格高。作为公用事业性企业，对设备完好率及连续运转可利用率要求高。

目前，管网公司正在进行二期扩建，并在筹划扩大大客户规模，以不断落实市场与效益的提升，争创一流企业，实现可持续发展。公司虽然在运行调度、安全管理、计划预算方面处于核心优势，但在设备管理方面亟需加强。EAM实施前没有缺陷库管理，只有设备的预案，针对各类故障的处理方式；没有建立标准的设备编码体系(技术对象网络结构，设备编码等)；设备台帐较粗；没有系统的维修工单管理，不能针对每笔维修计算成本，无法做到针对每个设备去统计分析年度的维修和每个项目的设备分摊费用；因为设备管理系统，所以设备的状态管理难以做好；公司资产设备的生命周期(从资本化、使用、维护、清理)的处理需要体现更大集成性，需要共享各业务阶段的信息。由此，在管网公司实行EAM项目的必要性和重要性不言而喻。

2 公司SAP的EAM解决方案

SAP(Systems Applications and Products in Data Processing)的EAM是一个集成系统，可以分为多个模块，但模块之间是密切相关的，通过不同模块的组合，实现生产设备的采购、跟踪、维护、维修、管理、出让(或报废)的全生命周期的管理。

本文就技术生产的角度对管网公司实施EAM做一些阐述。

2.1 设备主数据的建立

设备是企业运营的核心。设备主数据的建立不仅是EAM系统中设备资产台帐建立工作的重点，也是整个EAM系统实施成功与否的关键点之一，其完备性和准确性将直接影响后续维修业务的顺利进行。设备主数据包含功能位置、设备、主工作中心、工厂区域、成本中心、备件与设备关联、子设备和主设备的关联等信息及其层次机构。以设备主数据为对象的规则性的工作包括：建立设备分类标准及其类别参数、设备和功能位置编码体系规则及编码。

2.1.1 设备分类标准及其类别参数

设备的分类，既决定了财务资产的类别划分，又影响设备台帐的管理。设备的分类应依据设备的专业，划分的粗细程度应考虑到日后的更新维护及财务的账务处理。因此首先要对现有设备的基础作一个梳理，编制出设备类别表，其次对应每一类设备，定义相应的参数(见表1、表2)，然后整理所有的参数(根据名称、单位、数据类型等)并编码，建立类别参数库。如输配管网的天然气主干管道手动阀，设备分类码为Z6070102有7项参数，分别是公称直径、公称压力、工作温度、连接方式、材质、介质、其他。

表1 设备分类及其类别参数码

表2 各参数定义

这样，在设备导入系统时，其参数数值就可以有相应位置填入。

图1 系统显示设备技术参数的界面

2.1.2 设备和功能位置编码体系规则

SAP的EAM中维护对象称之为技术对象，分成功能位置、设备、装配件和备品备件这4个层次。要对资产的生命周期进行跟踪管理，每个资产必须有一个唯一标识的身份编码，有体现其功能的位置编码。功能位置和设备通过安装和拆卸关系实现关联。因此首先要确定的是编码体系的规则。

2.1.2.1 设备编号

设备编号是体现该资产身份唯一性的标识码。常用的设备编号一般有两种。一种是采用流水码。其优点是简单，系统可自动生成。缺点是无法从编码上看出该资产的任何信息。另一种是由专业(或功能等)分类码加流水码组成。其优点是编码能体现设备的专业类别或其他信息。但缺点是比较复杂，尤其是对具有复合功能的设备资产，确定专业分类较困难，而设备编码一旦确定，在其生命周期内不可改动。综合比较后，在管网公司的EAM系统中，设备编码采用8位流水码。

2.1.2.2 功能位置编码

功能位置编码是体现资产的功能和安装位置的编码，安装完成后就固定下来，不会经常发生变更，其主要特征是层次化和结构化。根据管网公司实际情况，设置编码由8位数字，分4层组成。

2.2 维修过程的标准化

2.2.1 缺陷库的制定

标准的缺陷库是用于在建立维修通知单报告故障的时候，能根据缺陷库填写缺陷信息，对故障进行分析，从而指导维修计划和应急方案的制定。管网目前对故障位置、故障现象和故障原因进行了标准化编码。

2.2.2 任务清单的制定

任务清单是标准工序的集合，其中也包括了工时和物料的维护。它可以使维修过程标准化，在维修过程中起定额控制作用。

2.2.3 维修管理与日常维修

2.2.3.1 启用维修通知单

维修通知单是各部门人员发现技术对象故障或异常时发出的维修通知，或根据预防性维护计划生成的相应的维护请求。作为维修过程中的技术文档，跟踪维修任务的执行情况，形成维修历史，用于后续的统计分析，并且以目录的形式记录故障现象、原因、部件等，形成标准化的故障库，为以后的决策与分析提供依据。

2.2.3.2 启用维修工单流程来管理具体的维修过程

所有的发生费用的维修任务都要有维修工单，维修工单会纪录下维修过程中耗费的材料，维修作业的工序以及其他相关信息。对于需要动火作业的工序，要作业前先申请动火证，对需要登高作业的工序，在作业前先申请登高证，对需要调度令的工序，作业前先申请调度令。施工作业单、登高证、动火证、调度令等信息都会记录到相应的工单中。每完成一个工序，维修负责人在系统中对工序进行报工，更新执行维修情况。所有维修任务完成，经过使用部门验收后，维修负责人对维修工单进行技术关闭。

对维修作业通过维修工单进行控制，使维修过程的管理标准化，为后面的决策和分析提供了数据基础；及时将维修任务的执行情况更新到维修订单中，方便大家查询维修任务的执行情况，信息共享；对涉及的安全问题的作业，要先得到工作许可后，方可开始维修作业，落实了QHSE的质量体系；对维修过程中所耗用的备品备件，通过工单进行归结；归结维修所耗用的工时，为后面的维修成本分析和决策提供数据。

2.2.4 定期检修与预防性维护计划

各专业工程师根据实际运行状况或者一些设备的实际运行的参数，可以为设备制定相应的单周期维护计划，从而实现由系统自动触发定期维护通知。

2.2.5 维修管理与项目维修

技改、大中修、科研项目涉及的部门比较多、工期比较长，用项目进行整体控制，(进度管理、文档管理)，即可做到信息共享。项目确定后编入月度计划，项目负责人将项目进度计划写入系统。项目过程中及时更新项目信息，达到信息共享。具体的维修过程用维修工单进行管理。

3 存在的问题以及措施

3.1 设备单元的划分太细

管网公司由于按各专业考虑各自的需求，有些设备被拆分成了几个设备，从而不能真实地反映设备数量，这样由于维修而更换部件就变成了设备的更换，造成设备台帐的变动，比较繁琐。合理划分单元设备，既有利于日常设备的维护管理，又有利于与财务资产的信息的集成、关联。

3.2 施工作业流程操作不规范

维修工作中有走捷径，只开作业单，不开通知单和订单现象，这样无法以目录的形式记录故障现象、原因、部件等，形成标准化的故障库无法对维修过程中所耗用的备品备件、所耗用的工时归结，进而无法为后面的决策和分析提供数据基础。因此需要规范操作，使系统的运用达到应有的效能。

3.3 设备信息的更新不及时

有些设备更新改造后的信息未能及时录入系统，使设备台帐与现场实物不符。设备台帐是EAM系统运行的基础，将影响维修工单和预防性维修计划的正确实行。因此及时更新设备数据，是系统上线以后的日常维护工作，不可懈怠。

4 结束语

EAM 实施以及后期的优化过程都是以设备主数据为基础，因此在构建设备主数据时不能仅仅将该工作视为基础数据收集的过程，更重要的是该工作也是为EAM系统后期使用及持续改进而搭建基础平台。在EAM设备主数据建立的过程中，除了收集设备台帐基础数据外，也应该考虑后期使用及优化过程中如何为持续改进提供可靠性的数据。

EAM 的设备资产管理是以资产、设备台账为基础，以工作单的提交、审批、执行为主线，按照缺陷处理、计划检修等几种可能模式，通过这一次次的维修规划、维修处理、维修分析封闭循环，使得维修计划越来越准确可行，从而减少非计划性的维修和抢修，达到降低维修成本的目的。因此系统数据的日常维护，工单操作的规范性是EAM系统运行效能的保证。做好管理的基础工作，这是任何再好的应用软件和软件供应商都无法提供的。