几种紧密纺纯棉纱线的比较分析

闵庭元，唐和梅

(1.盐城市纤维检验所，江苏 盐城 261500；2.江苏华强纺织有限公司，江苏 南通 226600)

紧密纺纱技术是在环锭细纱机的牵伸装置前增加一个纤维集聚区，有效控制纤维运动，使处在须条边缘上的纤维端能有效地向须条中心聚集，最大限度地减小纺纱时的加捻三角区[1-2]，使成纱毛羽大大减少[3-4]，成纱强力得到提高，从而降低纺纱断头率，提高细纱机的生产效率。同时，由于紧密纺加工过程中飞花少，生产环境因此得到了改善。

紧密纺的研究与应用已经成为国内纺纱领域的一个热点。目前，除了德国Suessen、Zinser、瑞士Rieter、日本Toyota、意大利Marzoli等国外著名紧密纺设备生产商以外，国内的上海二纺机、浙江日发、河北天圣、宁波德昌、经纬纺机等多家纺机企业也推出了紧密纺细纱机，还有一些纺纱企业正致力于对国产细纱机进行改造，并取得了一定成绩。

1 实验

1.1 实验原料

本实验所用纱线的纤维原料为长绒棉和细绒棉，各项指标如表1所示。

表1 纤维原料基本性能

采集6种纱线并分别标号为1#～6#，具体参数见表2。其中，1#和2#号纱线为同一粗纱分别在FA506细纱机和DTM149紧密纺纱机上纺制的相同细度的纱；2#和3#为同纱支不同配比的紧密纱；2#和4#、5#和6#均为同配比不同纱支的紧密纱。

表2 实验所采用的纱线规格

1.2 测试方法

采用SY600A条干均匀度测试分析仪、YG172A型纱线毛羽测试仪、YG063单纱强力仪、Y331A纱线捻度仪，分别测试各组纱线的条干、毛羽、单强、捻度等指标。测试条件为相对湿度62 %，温度24 ℃。

2 结果与分析

1#～6#号纱线性能测试结果见表3。

表3 纱线各项测试指标

2.1 紧密纱与普通环锭纱的比较

通过表3中1#和2#的对比，可发现紧密纺纱线较普通环锭纱条干均匀度好、断裂强度高、断裂伸长率低、捻度低，尤其是毛羽指数明显降低。这是由于环锭细纱机加捻三角区的存在不仅产生大量毛羽，而且使许多有效纤维散落形成飞花。此外，由于加捻三角区中纤维承受张力不同，成纱后纱线条干和断裂强力达不到应有的水平，影响纱线平均强力，因此加捻三角区的存在对纺纱质量有很大的影响。紧密纺纱系统利用附加装置来缩小细纱前罗拉钳口输出须条的宽度，降低或消除加捻三角区，纤维束的每根纤维几乎都能集聚到纱体中，使纤维的强力利用情况得到极大改善，毛羽问题得到一定程度的解决，从而形成光滑的紧密纺纱线，同时降低了纺纱张力、细纱断头率，提高了生产效率。

2.2 同纱支不同配比紧密纱的比较

表3中，2#和3#均为11.7 tex的紧密纱，其中2#的原料为长绒棉/细绒棉 40/60，3#采用100%的细绒棉。由表3可知，虽然它们条干均匀度、毛羽指数、捻度都相差不大，但2#的粗节、棉结比3#要多，断裂强度也高。这是由于2#中含有长绒棉，因长绒棉具有细度细、长度长、纺纱过程中纤维易扭结等特点，导致了2#中粗节、棉结相对增多的现象。因此纺长绒棉含量较多的纱时，宜采用“轻定量、低速度”的工艺原则[5]，以减少纤维的损伤，同时加强设备管理和提高操作水平，减少人为疵点的产生。2#比3#的断裂强度要高，不仅是由于长绒棉纤维本身断裂强度比细绒棉要高，还与长绒棉的长度较长导致的纤维间摩擦增多、纤维断裂的同时性得到改善有很大的关系。

2.3 同配比不同纱支的紧密纱的比较

表3中，2#和4#的原料均为长绒棉/细绒棉 40/60，5#和6#均为100 %长绒棉。 随着纱支变细，纱线条干出现恶化，并且毛羽指数也相应增多。说明随着纺纱支数的增大，紧密纺纱装置对纤维所起的集聚作用降低，负压气流过大时会对成纱条干产生一定的负面影响。

3 结论

(1)紧密纺纱技术利用附加装置来降低或消除加捻三角区，使紧密纺纱线较普通环锭纺纱的条干均匀度好、断裂强度高、断裂伸长率低、捻度低，毛羽指数明显降低。因此紧密纺纱线表面光洁、手感柔软，不仅可以提高生产效率，而且具有节省后续上浆成本、织造飞花少、织物外观纹路清晰等优点。

(2)同纱支的纯棉紧密纱，长绒棉与细绒棉的配比不同也可导致成纱质量的区别，因为长绒棉易扭结，使纱线中粗节、棉结增多。随着所纺纱支的增大，紧密纺纱装置对纤维进行集聚的作用有减弱的趋势。因此紧密纺纱过程中应从工艺、操作各方面加强生产管理，特别对于高支紧密纺纱线的生产，要注重从紧密纺纱的原理出发对生产工艺进行优化。

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[2]薛少林，王绍斌，张瑾，等.紧密纺集聚装置的研究及成纱质量分析[J].上海纺织科技，2006，34(4):28-29.

[3]颜晓青,黄艳丽.紧密纺成纱机理的分析[J].毛纺科技,2004(4):25-27.

[4]薛少林，宋红，张瑾，等.紧密纺集聚工艺试验研究[J].棉纺织技术，2006，34(1)：16-49.

[5]常亚萍，赵树文，常红莉，等.细绒棉/长绒棉71/30 7.3 tex纱的生产实践[C].2008年全国推广应用新型纺织器材科技成果研讨会，北京:中国纺织工程学会,2008:450-452.