沧州炼化因势而为强“三基”

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沧州炼化从实际出发，坚持以“安全为基础、效益为中心”，多渠道广角度，因势利导，夯实“三基”，为保证企业安全生产和经济效益的提高构筑了坚实的基础。

谋势：打造良好工作环境

企业要开展“三基”工作，必须有一个良好的工作环境和秩序。沧州炼化领导对此深有体会。

2005年，企业存在的内外盗油现象严重，不但造成一定的经济损失，也直接威胁着生产安全。面对企业实际情况，沧州炼化领导班子确定了抓好“三基”工作必须先从创建良好的工作环境着手的主攻方向，从秩序治理入手，以严厉打击盗窃行为为突破口，下大力气匡正风气。

在公安机关的协助下，一起有内部人员参与的重大油品盗窃案件告破，参与盗窃案件的员工依法受到了法律的制裁。

公司以此为契机，进一步进行延伸，在打击大盗的同时，把触觉伸向小瓶小罐“捎带脚”行为的整治，从公司到车间层层清查治理，并开展了声势浩大的一系列法制教育活动，从不同角度剖析了盗窃给企业、家庭、个人带来的严重恶果，培养人们学法懂法守法的意识。一个阶段的综合整治，刹住了油品偷盗风，企业步入良好的秩序轨道。

造势：强化舆论监督

沧州炼化在石化系统规模相对较小，但小也要自强。针对实际情况，公司领导提出了“两转一抓”治企理念，即转变观念、转变作风、狠抓落实，并从最基础的工作做起，以现场管理为直接切入点，狠反“低、老、坏”，大力整治现场跑冒滴漏，改变最直接的视觉印象。

为推动工作开展，公司的宣传媒体被充分赋予监督检查职能，对企业工作中的问题大胆曝光。厂报开辟了《企业管理监督台》栏目，定期公布各单位在“三基”工作中出现的违规现象。电视台推出了《现场目击》栏目，配合职能部门随时对各方面的违章违纪、作风拖沓现象在每周的集中调度会上进行曝光，被曝光单位的领导还要在下一次调度会上就存在的问题进行检讨和反思，制定整改措施。各基层单位还将《现场目击》节目作为学习的重要内容，组织员工收看，引以为戒。现场管理的整治使沧州炼化发生了质的飞跃，不但多次受到总部检查组的表扬，还吸引了兄弟单位前来参观。

随着治理深度的增加，公司又进一步加大宣传媒体监督检查和引导的力度，《共同关注》栏目开展更深层次的剖析，内容涉及企业管理工作的方方面面，成为企业夯实“三基”工作、推进精细化管理的助推器。

借势：推动特色创建

近两年，集团公司继颁布实施《安全生产禁令》、《员工守则》之后，相继在系统内开展了“讲理想、比贡献”和“我要安全”等主题活动。

沧州炼化借助集团公司开展这些主题活动的东风，结合企业实际情况，积极开展特色活动，以此提高全体员工的业务水平和思想素质，为企业强化“三基”工作奠定坚实的基础。

结合“我要安全”活动，公司深入开展了“我要安全”大讨论和“全国安全生产月”、“百日安全无事故竞赛”等活动，增强了干部职工的安全意识。在全公司范围内签订安全承诺书，继续推行安全风险抵押金制度，制定了《安全生产重大事故行政责任追究规定》，任何事故都按照“四不放过”原则进行严肃处理。在全公司大力推广炼油一部制定的《班组巡检问题记录整改》制度，鼓励员工认真巡检，及时发现并处理问题和隐患，开展争当“安全生产卫士”活动。安全上的精雕细刻使沧州炼化保持了良好的安全生产形势，到目前公司已连续6年实现无上报安全事故，连续3年被中国石化集团评为安全生产先进单位。

以高技能人才竞聘和职业技能鉴定为重点，全面加强技能操作人才队伍建设。公司开展了职业技能竞赛，并进行高级技师、技师评聘工作，进一步壮大了高技能人才队伍。公司结合“讲理想、比贡献”活动，鼓励各单位以群众性的合理化建议、技术攻关、QC小组活动为载体，扎实有效地进行管理和技术创新，选拔出一批高级专业技术人才和技能人才，形成优胜劣汰的竞争机制，促进人才的合理流动，激发了员工的工作积极性。

大力开展岗位标准化操作活动。公司组织基层单位进一步完善各项危险检修作业活动的作业指导书，细化现场违章处罚标准。组织制定了“上标准岗、干标准活、交标准班”的管理办法，各基层单位在广泛征集操作人员对现有操作规程和作业指导书的意见后，进行了讨论，补充完善和细化操作规程，制定了各岗位的实施细则，逐步实现岗位标准化管理、标准化作业。

大力开展各种形式的岗位练兵活动，加大对各单位岗位练兵的管理和考核，岗位练兵活动范围逐步扩大，处室人员也纳入技术大比武活动，对在大比武中的获胜者进行了隆重的表彰和奖励。这些措施，充分调动了技术人员和工人技师的工作热情，在全厂掀起了学技术、学技能、科技创新的高潮，各车间涌现出大批一专多能、技术全面的“明星员工”。

固势：加强精细化管理

公司进一步强化制度建设，全面开展管理体系整合工作。对修订后的制度组织全员认真学习，力求通过不断的修订、执行、再修订、再执行的PDCA循环提高过程，提升管理水平，实现精细化管理。

细化内控管理，强化内控制度落实。进一步规范了财务管理。深化全面预算管理系统（TBM）的应用，对TBM系统进行了升级和数据测试，成本费用支出的随意性明显降低，预算完成情况稳步好转。

实施新的班组核算管理办法。各车间根据“定性管理的指标定量化，定量管理的指标精细化”的原则，将工艺操作、生产管理等技术指标，转化成班组可操作指标，并将定量指标转化成考核分数，按照厂部考核车间、车间考核装置、装置考核班组的三级考核办法，定时组织相关部门评价各单位班组核算运行情况，不定期对各单位班组核算情况进行检查通报，并根据各单位班组核算考核制度的执行情况进行奖惩。

针对机泵泄漏现象，公司确立机泵无泄漏的目标，以进一步提高现场管理水平。2008年11月底，公司成立了机泵无泄漏攻关小组，以机泵动密封点泄漏攻关作为突破口，实施重点问题重点突破，实现了生产车间的机泵无泄漏目标，现场管理水平进一步提高。

蓄势：抓机遇做好规划

按照集团公司的指示精神，沧州炼化明确提出了“打造一流企业，创建沧炼品牌”的努力方向，紧紧围绕“把沧炼建设成为管理、技术、效益一流的炼油化工企业”这一目标，不断强化“三基”，大力推进精细化管理。

沧州炼化认真分析面临的形势，鉴于企业正站在新的历史起点和面临着一个新的战略机遇期的基本判断，沧炼一方面进一步统一思想认清形势，在继续保持安全生产的良好局面、继续强化管理提高水平上下工夫，努力实现精细化管理的目标；另一方面，从抓好制度建设入手，严格执行制度，推动企业精细管理水平不断提高。对企业的发展要把规划做细，把方案做实，把准备做充分，科学组织，不等不靠，全力以赴加快发展。