钻孔灌注桩施工管理

2009-08-17 09:53侯劲鹏
关键词:质量监控灌注桩管理

侯劲鹏

摘要:钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式,广泛应用于房屋建筑、水工建筑和桥墩基础的施工,具有施工速度快、占地少、相邻干扰小、承载力大等优点。但在施工过程中因工艺落后、地下施工,情况不明确等原因仍存在较多问题,因此在施工中加强质量监控,采取各种措施防止可能出现的问题。

关键词:灌注桩 质量监控 管理

1 质量监理的依据

1.1 工程施工承包合同

1.2 设计图纸、工程技术资料及地质资料

1.3 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

1.4 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

1.5 《混凝土结构工程施工与验收规范》 GB50204-2002

1.6 钻孔灌注桩施工规程 DBJ08-202-92

1.7 建筑软弱地基基础设计规范 DBJ10-1-90

当某一技术指标在上述各文件中相互不一致时,要确定一种作为工程的执行标准,一般来说,应优先考虑合同文件的规定。

2 施工中质量管理及要点

2.1 施工监理要点

2.1.1 孔的垂直度 钻孔灌注桩的垂直度是保证承载能力的重要一环,斜率超标,桩的受力状态被改变,桩头偏位,影响上部结构质量,严重影响钢筋笼的安置;在砂土类地层中孔壁极易塌孔,沉渣不宜清除。

2.1.2 孔深 实际操作中应注意的问题有:①测量有误达不到设计深度。②钻孔入岩深度达不到设计要求

2.1.3 泥浆 在钻孔灌注桩的施工中,无论对于成孔质量还是最终对桩的承载能力的发挥,泥浆质量都是相当重要的因素。

2.1.4 砼灌注 砼灌注是最后一道也是最关键的一道工序。首先必须严格按设计强度配制砼。

2.2 施工阶段的监理程序

2.2.1 条件是否符合要求,选择分包商承担灌注桩施工时,要审查合同是否允许进行分包,确认承包商的技术能力和管理水平能保证按要求完成工程施工,方可允许分包商施工人员进场。

2.2.2 对施工方案、工艺的控制施工方案包括施工技术方案和施工组织方案,具体包括:①施工程序的安排:主要是各桩的施工成桩先后次序。②施工机械设备的选择: a适应地层特点和施工工艺的要求;成孔机械必须与现场土质、桩径、桩深等要求相适应。b适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等;

2.2.3 灌注桩施工工艺:主要是成孔、成桩各工序的操作工艺,它是施工方案的核心。 钻孔灌注桩成孔、成桩的一般工艺流程如下图:测量放线定桩位埋设护筒桩机就位调整平整度成孔第一次清孔混凝土搅拌废泥浆排放泥浆沉淀拌制护壁泥浆钢筋笼制作灌注水下混凝土二次清孔、沉渣测定安放导管吊放钢筋笼质量检测成桩质量检测

2.3 做好施工组织设计审核工作 施工组织设计是钻孔灌注桩施工中必须要做的工作,在开工前,施工单位应向监理方报送施工组织文件,监理人员审核并帮助施工单位完善施工组织设计。施工组织设计应重点指出工程的特殊性、施工方法、有关的技术法规、设计技术要求和图纸、场地地质条件和环保条件、建设单位对工程基本要求等对施工组织设计进行审查。内容包括:

2.3.1 工程概况和设计要求;

2.3.2 施工方案安排,包括成孔工艺、混凝土灌注方案的选定及与此配套的设备选择、安排;

2.3.3 施工平面布置图,应标明桩位及编号、水电线路安排、主要设备停机位置及行走路线、泥浆循环系统的位置及走向、钢筋笼制作场地、材料堆场、车辆进出通道、废泥浆储存及排放、仓库和临时生活设施等;

2.3.4 工艺技术要求。包括成孔、钢筋笼施工、混凝土施工等的工艺技术要求;

2.3.5 保证工程质量,安全施工及季节性施工要求的技术、质量保证体系;

2.3.6 工程进度计划和施工作业计划;

2.3.7 主要材料供应计划;

2.4 灌注过程质量监理程序

2.4.1 检查钢筋笼顶固定措施是否可行,其顶面标高是否满足设计要求。

2.4.2 核实施工现场的配合比每盘材料数量是否按批准的配合比执行。

2.4.3 检查导管的长度及导管的水密性,核实导管底部离孔底的距离是否满足规范要求。

2.4.4 检查储料斗的容积是否可以达到混凝土初灌量导管的理论埋深。

2.4.5 混凝土坍落度控制

混凝土的坍落度对成桩质量有直接影响,坍落度合理的混凝土应是拌和均匀、和易性好、内阻小、初凝时间长、润滑性好且有较好的触变性能。

2.4.6 导管埋深控制 导管底端在混凝土面以下的深度是否合理关系到成桩质量,必须予以严格控制。

2.4.7 桩头质量控制 有关规范规定当凿除桩顶浮浆层后,应保证设计的桩顶标高及桩身混凝土质量。在钻孔灌注桩施工中,要想保证桩头的质量,必须控制好最后一次灌注量。

3 质量检测

3.1 成桩完毕的监理程序:①检测桩位偏差是否满足设计与规范要求;②随机无破损检测或钻探取芯试验结果是否满足设计与规范要求,并旁站对桩基质量检测的其它检测过程;③检查试块混凝土强度是否满足设计与质量评定标准;④分项工程完工验收,进入中间交工计量。

3.2 质量检测 质量检测可检验钻孔灌注桩成桩后承载力能否达到设计要求,这是决定能否进行下一道工序施工的一个关键环节,往往会出现检验合格而实际却发生质量事故的情形,除人为因素弄虚作假外,客观来说是检验手段不当所致。目前检测钻孔灌注桩合格与否的方法有静载荷法、动测法和取芯法,实际应用时常选用上述1~2种。静载荷法比较直观,得出的数据容易让人信服,但缺点是加载影响深度有限;动测法可通过波速检测出桩身的完整性及桩的长度,测出长度的误差一般在±300 mm;取芯法通过取芯可看出桩身完整性,芯样还可做室内试验,但取芯深度也有限。从上述几种方法的分析来看,如果仅选择静载荷试验,试验合格只能说承载力短期沉降满足设计要求,但施工后沉降并不能保证满足设计要求,实践证明,施工后沉降与桩长及下卧层土质关系密切,若桩长未达设计要求,虽然静载荷试验合格,并不能保证施工后沉降达到设计要求;如果仅采用动测法,目前动测还不能直接测出承载力值。因此,建议把静载荷法和动测法结合起来较为合理。

4 安全环保措施

4.1 建立健全安全生产保证体系,设立专职安全员,全面落实安全生产制度和规程。

4.2 强安全生产教育和安全交底工作,进入工地必须戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防护手套。

4.3 施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查,确保完好和使用安全。

4.4 钻机钻进时,孔口人员应集中精力,钻具需要立悬或摆放时,必须牢固垫稳,操纵岗位不得离人。

4.5 随时检查桩施工附近地面有无开裂现象,防止机架和护筒等发生倾斜和下沉。

4.6 在危及人身安全设备旁设立醒目警示标志,严禁人员靠近跨越。

4.7 用电设备应派专人看管,应有良好的接地、接零和漏电保护装置,严禁带电作业。非电工不准随意拆卸或修理电器设备,对过路电缆应深埋或架空。

4.8 搬运钻杆或抬导管、钢筋笼应由专人统一指挥。

4.9 成孔后的孔口要设盖,成桩后的孔要及时回填,防止人、物掉入孔中。

4.10 废弃的稳定液、泥渣等应按环境保护的有关规定处理。

5 结论

为了不断提高建设工程钻孔灌注桩的质量,监管人员应该不断提高自身的素质,严格执行灌注施工全过程中各环节的质量监控,才可以尽可能避免施工过程中可能出现的问题,将事故消灭在萌芽中。

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