住宅建筑节能施工和质量控制的要点

韩婷婷　闫建国

摘要:现代化设计,施工的节能住宅及在施工中用的诸多节能措施,是一门跨学科的综合性工程。又是各项成熟节能技术的综合运用。本文主要阐述墙体节能、门窗安装节能的施工要点和质量控制。只有采取强化节能的措施和提高效能的政策,才能形成能源可持续发展的新机制。

关键词:强化节能 施工要点 质量控制

1 墙体节能项目的施工及质量控制

1.1 外墙保温砂浆节能项目施工

1.1.1 外墙保温砂浆施工工艺:门窗框四周堵缝—→墙面清理—→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—→弹灰层控制线—→浇水预湿—→涂界面处理剂—→抹第一遍保温砂浆—→浇水养护—→抹第二遍保温砂浆—→检验平整度、垂直度、厚度—→浇水养护—→抹第一遍防裂砂浆—→粘挂钢丝网—→抹第二遍防裂砂浆—→浇水养护—→验收—→A:外墙涂料施工。B:外墙面砖(其他)施工。

1.1.2 施工及质量控制要点 ①砖墙:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净,抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次,以满足施工要求。混凝土墙:用10%火碱水去除表面油污,再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂,可采用涂敷法或拉毛法。②保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm,涂抹时应压实压平,待保温砂浆初凝后浇水湿润,以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上,待厚度达到冲筋面时,先用大杠刮平,再用铁抹子用力抹平。③在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆,在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度,下面应做滴水线。④保温层养护,待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定,保持表面不出现发白现象,浇水养护不得少于7d。⑤分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面,现场安装后形成分格缝。⑥抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时,用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

1.2 墙体保温板节能项目施工

1.2.1 工艺流程 基层墙体清理—→放线—→粘贴翻包网—→粘贴聚苯板—→涂布抹面干粉—→嵌铺网格布—→抹平修整—→嵌塞变形缝—→装饰层施工。

1.2.2 施工及质量控制要点 ①基层墙体清理:清除基底上的浮灰、油污等影响粘结强度的杂质。②放线:确定终端位置,弹出水平、垂直控制线。③粘贴翻包网:在以下部位粘贴翻包网,并进行密封防水处理。门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚等,变形缝及基层不同构造不同材料结合处。以上部位称为系统终端。翻包网格布要求压入聚苯板两面均不少于100mm。④粘贴聚苯板。a粘结干粉的搅拌:按相关产品说明书要求在搅拌桶内加水,再投入干粉。用搅拌器搅拌均匀(浆料中无干粉团,稠度一致)静置5min,再稍微搅拌即可。b点框法粘贴聚苯板:用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于聚苯板四周,空白处均匀的涂布若干灰饼,然后将聚苯板按预定的位置对位,并均匀用力按压,随时检测垂直度、平整度,使聚苯板与基底粘结牢固、平整。压平后聚苯板四周浆料宽度约60mm,最窄处不少于60mm,灰饼直径不少于100mm,厚度5mm,且粘结面积不少于聚苯板面积的30%。c苯板接缝严密,不得有明显的缝隙,铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净;对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的,应将聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。d聚苯板粘贴时应自下而上,错缝粘贴,转角咬槎。每层错缝1/2板长不少于200mm。e门窗洞口四角的聚苯板应采用整板切割成形,不得拼接。接缝距洞口四角不少于200mm。聚苯板粘贴完成静置24h后将板缝不平处用砂纸打磨平整再进行下道工序。⑤安装锚固件聚苯板粘贴牢固后安装锚固件。按要求位置用冲击钻钻孔,锚固深度不少于25mm。⑥涂布抹面砂浆:用镘刀将拌好的砂浆均匀的涂布在聚苯板表面上。⑦嵌铺网格布:将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中,逐行抹压,避免网格布褶皱。a网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴,沿外墙转角处依次铺贴;遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm,宽200mm的45。斜向网格布。b在下列部位须铺设加强网:底层距室外地面高度2米范围的部位;可能遭受冲击力部位。加强网格布的铺贴方法:先贴加强网,再贴标准网,加强网与标准网之间必须加抹一层抹面砂浆。c网格布的搭接:标准网格布的搭接宽度≥100mm;加强网格布不得搭接及弯折,网边须对接。d转角处网格布要连续铺设,包转宽度≥200mm。e接槎的处理:不能连续施工的工作面预留搭接宽度≥100mm的网格布在抹面砂浆外,并注意保持网格布的平整与清洁以便后续施工。⑧抹平修整:用抹子将砂浆抹压平整。⑨嵌塞变形缝:根据建筑物结构特点,在合理位置设置变形缝,并在缝内嵌塞弹性胶条。变形缝的设置应符合以下要求:变形缝的位置:a基层结构设有变形缝处;b外保温与不同材料交接处;c结构可能产生较大相对位移的部位。

变形缝的构造要求:a变形缝宽度≥20mm;b嵌缝胶条直径为缝宽的1.3倍;c胶条与聚苯板结合处用耐老化性强的硅酮密封胶或聚氨脂密封胶密封处理。⑩成品保护:对于已完工的分部分项工程应进行妥善的防护避免成品或半成品在施工中受损坏或污染。

2 门窗安装节能项目施工及质量控制

2.1 工艺流程:型材检验入库—→型材下料—→安装衬钢—→焊接型材—→清理焊缝—→安装辅件—→检验—→包装—→发往工地—→装固定片—→定安装点—→框进洞口—→调整定位—→与墙体固定—→填充性材料—→洞口抹灰—→清理沙浆—→施打密封胶—→安装门窗扇—→装五金配件—→清理表面排水孔—→撕下保护膜。

2.2 施工及质量及控制要点

2.2.1 做到提高住宅外窗的气密性,减少冷空气渗透。如设置泡沫塑料密封条,使用新型的密封性能良好的门窗材料。门窗框与墙间的缝隙可用弹性松软型材料,如:毛毡。弹性密闭型材料,如聚苯乙稀泡沫材料等密封;框与扇的密封可用橡胶、橡塑密封条及高低缝等;扇与扇之间的密封可用密封条及高低缝等;扇于玻璃之间的密封可用各种弹压条等。

2.2.2 改善门窗的保温性能。户门与阳台应结合防火、防盗要求,在门的空腹内填充聚苯乙烯板或岩棉板,以增加其绝热性能;窗户最好采用钢塑复合窗和塑料窗,这样可以避免金属窗产生的冷桥,可设置双玻璃或三玻璃,并积极采用中空玻璃、镀膜玻璃,有条件的住宅可采用低辐射玻璃;缩短门窗善的缝隙长度,采用大窗扇,减少小窗扇,合理减少可开启的窗扇面积。

2.2.3 门窗框安装固定前由公司技术人员对提供的产品尺寸复核,对预留墙洞口进行复核,用防水砂浆刮糙处理好后安装。门窗安装采用镀锌铁片连接固定,固定点间距:转角处150～200mm,框边处小于或等于500mm,在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验,保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求;严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

2.2.4 门窗框边及底面应贴上保护膜,如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜;门窗洞口清理干净及干燥后,施打发泡剂,应连续施打,一次成型饱满。

2.2.5 门窗框扇表面若沾止水砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面。

只有采取强化节能的措施和提高效能的政策,走“能源消耗最少,环境污染最小”的发展道路,才能形成能源可持续发展 的新机制,为今后城市建设更长远的循环发展奠定基础。

参考文献:

[1]JG 158-2004 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统-行业标准.中国标准出版社.

[2]建筑节能保温材料标准及施工规范汇编.中国标准出版社.

[3]绿色建筑节能塑料门窗工程技术规程.中国标准出版.