现浇混凝土顶板模板工程施工中ＷＹＬ早拆体系的应用

苏华东

摘要：“新型模板和脚手架应用技术”是国家建设部推广的十项新技术之一，对于工程施工有着重要的社会意义和良好的经济效益。本文介绍了WYL早拆体系的优点与功效，以及在现浇混凝土顶板模板工程中的应用。

关键词：混凝土顶板模板；早拆；周转；效益；工程施工

中图分类号：P142.2

文献标识码：A

文章编号：1009-2374(2009)03-0049-02

一、传统顶板支模及TLC模板早拆体系简介

现浇混凝土顶板模板传统的支设方式为：支撑体系、主次楞、板材等满支三层(冬季施工为四层)才可以拆除下一层。碗扣件、方木、竹(木)胶合板等材料周转慢，一次性投入大，施工成本较高。

“TLC模板早拆体系”是近年来研制开发的一种现浇混凝土顶板模板早拆新技术。是建设部公布的1999～2000年度国家级工法。它在确保结构施工安全和质量的前提下，通过应用可减少材料的投入，成功的避免传统工艺的诸项弊端，降低了工程成本，但同时有其自身的局限：支撑构件租赁成本较高；与传统碗扣件不匹配，租赁渠道单一，难以保证货源；其微调型组装式模板早拆柱头使用技术要求较高，对于一般操作工人难以熟练掌握，管理难度大。

二、WYL模板早拆体系简介

“新型模板和脚手架应用技术”是国家建设部推广的十项新技术之一，合适的选择、开发现浇混凝土顶板模板早拆体系对于工程施工有着重要的社会意义和良好的经济效益。WYL早拆体系在保证现浇钢筋混凝土结构施工安全度不受影响，符合施工规范要求，确保施工安全及工程质量的前提下，能加快材料周转、减少投入、降低施工成本，而且货源广，功效高，操作更加简单，施工更加方便。在中新建总三公司航天项目的使用过程中实现了良好的经济效益、环保效益和社会效益。

WYL早拆体系根据施工图中钢筋配置、混凝土结构楼板的厚度、拆模时混凝土强度等级、设计使用荷载等因素，理论上对混凝土结构施工安全进行研究，编制了早拆体系施工方案，并绘制了详细的施工图，减少支撑体系搭设过程的随意性，从而保证安全施工和工程施工质量。

三、WYL早拆体系构件

1．早拆柱头。该早拆柱头为我项目部人员分析研究国内早拆技术而汲取经验组装的一种新设备，由普通U托、早拆托架及其扳手组成使用。具有三项功能，下部扳手调节方木标高的功能；早拆托架能够实现早拆功能；上部U托顶板支撑模板作用。

2．支撑系统。支撑系统为普通的碗扣式脚手架和方木。普通碗扣式脚手架相对于TLC插卡型多功能脚手架其使用范围光，货源充足，租赁方便且费用低。

3．模板。模板选用915mm×1830mm×17mm宽木胶合板，适合住宅工程房间跨度小的特征，能够减少模板的裁拼，降低材料消耗。

四、WYL早拆体系工艺设计

1．早拆依据。根据国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及《北京市结构长城杯质量评审标准》(DBJ01-69-2003)中相关规定：现浇混凝土结构底模及其支架的拆除，当设计无具体要求时，对于跨度≤2m的构件，其混凝土强度达到设计要求的50％即可拆除支撑，即所谓的早拆。我们保证立杆间距及立杆与墙体的距离小于2m，并且支撑体系能够承受上部荷载传递的应力的前提，即可实现现浇混凝土顶板模板的早拆。通过同条件混凝土试块的抗压强度试验观察：一般情况下。试块三天的抗压强度即可达到设计强度的80％以上(常温)，十五天强度达到120％以上(常温)。早拆部分三天即可周转，可见早拆对于加快施工进度，减少投入，加快材料周转都有重要的意义。

2．早拆体系定位。按照房间配图在楼面或墙面放线控制早拆立杆的位置，并按房间材料用量表备齐各房间的构配件的用量。

3．早拆体系支设。模板支设时要给支设房间的编号，按照房间编号绘制对应房间的支撑配图，按照图中的各材料及尺寸支设。对于顶板混凝土厚度不同，可按承载力计算的立杆间距对主楞进行加固。

4．早拆体系拆除。当同条件混凝土试块强度达到设计强度的50％后，上层竖向结构施工完毕，无大荷载作用时，除早拆柱头及其所顶模板板带外，主次楞及整块的木胶合板皆可拆除。

五、工艺实施

1．WYL早拆支撑的特点。对于WYL早拆体系明显改进之一即为早拆柱头的选择。我们对普通U托结合——三角托架组成早拆柱头，设计、安装及使用简单，既可满足设计的三项功能，又可与普通U托转换使用，有其通用性，更利于工人操作。其更大的意义为相对于插卡型早拆柱头在保证工程质量及安全前提下租赁费用可大大降低，租赁也各更加方便。其次，我们选择了普通式碗扣件取代TLC支撑系统的立横杆，依靠准确的配图，仅使用900ram、1200nan两种横杆(间距由顶板混凝土荷载验算得出)。避免了型号太多和使用不熟练带来的诸多麻烦，更主要是租金也可降低一倍以上。

2．支设样板。对于新工艺我们支设了样板。针对样板中的问题进行改正、改进。见下图标注位置做法进行了改进。样板过程同时可以对工人进行培训，对重点、难点进行重点交底。保证在流水施工过程顺利实施早拆方案。

3．支撑体系定位。按照方案配图在楼面或墙面放早拆支撑位置线，(根据实际情况，可以采取多种位置确定办法。)竖向结构施工完成后，搭设支撑体系。

4．主次楞及模板标高定位。注意早拆托架上主楞的安装方式，上部根据引出的50era控制线调整早拆头顶板面与次龙骨到指定标高。(包括案要求起拱)

5．模板选择与铺设。模板的选择：由设计计算可知，本模板体系的横杆间距以1200mm为主。为实现整板与窄板的间隔使用，达到设计意图，并根据住宅楼户型小的特点，本工程采用型号为915mm×1830mm×17mm的木胶合板。比我公司通常使用的1220mm×2440mm×12mm的竹胶合板使用更合适、经济、方便。另木胶板材质好(混凝土成型效果)、宜固定等优点。模板铺设：按照设计意图早拆头所顶模板为窄板带。板代间为整块木胶合板，铺设顺序为先整板、后板带，板带现场加工。注意使早拆柱头顶部方木与次楞方木标高一直，确保与模板底部支实。

6．模板拆除。常温下，我们以三天的同条件混凝土抗压强度试验报告为准，通常情况强度都能达到设计强度的90％以上，满足早拆条件50％，另当上部竖向结构完成，无大模板等大型动荷载作用后，即可拆除早拆部分，即早拆立杆、模板、方木等。

六、效果检查

早拆完成后，我们对混凝土表面观感进行了检查，无裂缝、错台现象发生，观感效果良好。未发现后拆支撑的松动虚支、扰动现象。

七、总结及巩固

对于本工程已施部分顶板，早拆体系取得了良好的效益，基本达到了预先的设计效果，早拆及材料周转顺利，质量、安全得以保证。由于支撑体系的加快周转，材料投入量减少到传统支设的40％左右；还可节省材料的出场运输费用，施工中又可减少占用塔吊的时间；工人施工与传统工艺比较工作效率可提高2倍左右。经济及综合效益极其可观。仅材料方面，预先计算的经济指标已经达到。不足之处为现场管理要求较高，首先对于顶板模板及支撑标高控制须加强；避免早拆柱头的虚支现象。其次对于早拆还是后拆部分要加强对工人的教育和过程管理，严禁扰动后拆支撑。

鉴于WYL早拆体系在本工程的成功实施及可观的经济效益，本体系得到了公司领导的认可和重视，多次组织人员来参观交流，我们自己也在对工艺中出现的问题和难题进行总结、改进，使其具有更强的操作性，实用性。并行成成熟的工法，在更广的区域里推广。