对我国发展煤化工产业的技术路线探讨

刘文全

摘要：在思考“十二五”发展规划之时，研究高油价形势下煤化工业将如何发展，如何面对新兴化工业的挑战，将具有其重要的现实意义。

关键词：煤化工 技术路线 煤制油技术

0 引言

为保证我国的能源供应，逐步建立合理的能源消费结构，大力发展现代煤化工，研究开发以替代油气的燃料和化工原料为主要目标的煤化工利用技术，是我国发展煤化工的政策取向。为此，对我国发展煤化工产业的技术路线进行探讨，对煤化工产业的长远发展具有重要的现实意义。

1 煤制油技术

煤制油分直接液化和间接液化，两种工艺技术路线。间接液化技术，先进行煤气化，再经过催化合成，生存汽柴油。该法煤化高约5吨煤制一吨油。在国外只有南非、SASOLE公司进行大规模工业化生产。在国内还处在中间实验阶段。中国科学院山西煤炭化学煤炭研究所，目前具有年产16万吨的工艺技术。山东兖矿集团年产100万吨间接煤液化数据。已获突破行进展。直接液化技术，反映条件苛刻，设备材质要求很高，可直接反映汽柴油。国外日本、美国、德国均声称拥有成熟技术，但均尚未转入大规模产业生产，国内只有神华集团历经数年努力奋斗，已建成1万吨/年煤制油直接法工业示范生产线。煤制油实质是一种资源，煤转化成另一种资源，煤，汽油，柴油。并不能从根本上缓解能源供应的紧张状况。只是有一种资源的有偿转化。而且在转化过程中，又付出大量的资源。煤制油前期资金投资巨大，面临巨大的环境成本和低能源的利用双重风险，按中国的目前国情，煤制油属于高风险的投资行业。因而在我国是有“争议”不断的工艺技术。

我国首个煤制油项目在神华集团实施应该说是“保障能源安全的战略意义大于经济意义”。2004年8月我国四大保险公司出具了75亿的大保单才开始建设的。但该项目成功的意义非凡，我们期望成功的佳音。

温家宝总理2006年曾视察的正在建设中的神华集团煤制油项目，他明确表示，煤制油项目是国家能源安全的战略的重要组成部分，也是一次重大的科技探索，要尊重科学规律和经济规律，先行试点不可一哄而上。由于神华集团煤制油项目在建，我们也应关注到地方上一大批煤制油项目纷纷上马，这正是国家发改委于2006年月下达“关于加强煤化工项目建设管理、促进产业健康发展的通知”所处的背景。因而，煤制油项目属国家宏观调控的重要目标。

2 现代煤化工技术发展的方向

传统的煤化工技术包括焦油化工、煤合成气化工及电石乙炔化工等等。煤的气化技术在煤化工的发展中占有重要的地位，先进的催化合成技术、分离技术、生物化工技术、节能减排技术、环保技术与大型工业装备制造技术是现代煤化工的发展基础，新型煤化工技术就是以煤气化为龙头组合应用现代先进的化工生产技术，生产可替代石油的洁净能源和各类化工产品为成品油、甲醇、二甲醚、乙烯、丙烯等，进而发展为煤气化技术为核心的多联产系统。已经形成煤炭——能源——化工一体化的新兴产业。

世界上目前拥有的新型煤化工技术主要有——煤气化技术，以煤为原料生产甲醇的技术，-煤路线合成烃类的技术。最令人关注的是煤制油合成气生产烯烃的技术，IGCC技术在国外也是煤气化技术发展的一个热点。我国从上世纪80年代起开始引进国外煤气化技术，但国产化的煤气化技术与国外相比还有较大差距，可以预见以生产可替代石油的洁净能源和化工产品为主的现代煤——能源——化工一体化产业，即将在我国兴起并得到可持续发展。

3 煤制甲醇工艺

我国煤制甲醇工艺相对成熟，投资较低，煤耗也低，生产成本不高，这几年发展很快。2007年，新建成的甲醇装置能力约达530万吨，预计今年新投产的甲醇装置生产能力将超700万吨。甲醇已具有替代车用汽油清洁燃料的竞争性。山西省已在临汾、阳泉等地区进行M15（在汽油中掺入15%甲醇）低比例甲醇汽油的试点封闭工作。去年8月，奇瑞甲醇燃料汽车的技术改造已基本结束，研制生产的10辆M85（汽油中掺入85%甲醇）的高比例甲醇燃料试验车辆已在山西投入试运行。

4 二甲醚生产技术

二甲醚是液化石油气LPG和车用燃料柴油的替代品，2007年8月我国建设部颁布了二甲醚民用燃料标准，二甲醚替代城市煤气和液化石油气LPG成为可能。二甲醚车用燃料替代煤油也取得了突破。2007年9月，由上海有关单位研制的二甲醚公交车投入147路车队试验运行，还配套建成我国第一个二甲醚加注站，预计今年可能出台二甲醚燃料的国家标准。

据报道，上海市拟制造并投入30辆二甲醚公交车作为亮点示范。2007年，我国煤基二甲醚的生产能力约为200万吨，正在新建的二甲醚项目产能可能超过1000万吨，预计到2010年我国二甲醚的产能达1500万吨左右。

我国二甲醚生产技术目前大多为气相甲醇脱水法，以合成气为原料一步法合成二甲醚技术，在我国研发工作也很快，即将进入工业化生产。特别是浆态床一步法合成二甲醚技术是目前世界上最先进的技术，目前清华大学的研发工作处于领先水平。

2006年10月，正大集团和陕西省合资在陕西榆林建设甲醇300万吨/年，烯烃产能100万吨/年的MTO工业化示范装置。

由中国化学工程公司，清华大学、安徽淮化集团合作开发建设的流化床甲醇制丙烯（FMTP）工业化试验装置。

中科院福建物质结构研究所与上海金煤化工新技术有限公司研发成功褐煤制乙二醇技术，2008年底内在内蒙古通辽市经济技术开发区，将有一套20万吨/年的EG装置投产，这将是世界上第一个让褐煤生产EG的工业化装置。

综上所述，在思考“十二五”发展规划之时，研究高油价形势下煤化工业将如何发展，如何面对新兴化工业的挑战，将具有其重要的现实意义。