刘纯凤 罗 诚
摘要:加气混凝土具有重量轻、保温性能好、吸音好和易加工等优点,近年来伴随着国家节能和节约土地资源政策实施,加气混凝土已成为一种应用广泛的建筑材料。但由于材料本身特性及施工因素,墙体裂缝问题成为久治不愈的质量通病,本文通过。
关键词:蒸压加气混凝土砌块建筑材料
0引言
目前,使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为:灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等,要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。
加气混凝土是一种轻质、多孔的新型建筑材料,具有质量轻、保温好、可加工和不燃烧等优点。它可以制成不同规格的砌块、板材和保温制品,广泛应用于工业和民用建筑的承重或围护填充结构,受到世界各国建筑业的普遍重视,成为许多国家大力推广和发展的一种建筑材料。
1加气混凝土的主要技术性能
①表观密度小。每立方米达500~700kg,仅为黏土实心砖的1/4~1/3。②强度低。加气混凝土强度值随表观密度及含水率的变化而变化,在干燥状态下,测得加气混凝土的抗压强度值为3.0~6.0Mpa,抗拉强度值为0.3~0.4Mpa,比黏土实心砖强度低得多。③吸水率高。红砖的吸水性能要求小于23%,一般在20%以下。蒸压加气混凝土砌块的吸水率一般在65%以下,与平衡含水率相差很大,如果在下雨天气没有很好的防雨措施,它的实际含水率可接近自身的吸水率。红砖的实际含水率对其实际干缩值影响极小,而硅酸盐制品的实际干缩值却随制品实际含水率的变化而发生很大的变化。④收缩率大。红砖的标态干缩值在0.1mm/m以下,且实际干缩值一般只是比标态干缩值稍小,但任何状态下都非常接近。对蒸压加气混凝土砌块,它们的标态干缩值一般为红砖的3~6倍。若要将它的实际干缩值控制在0.1mm/m,则它的相应含水率分别约在3.4%和9.8~13.6%。蒸压加气混凝土砌块的平衡含水率约在3.6~3.8%,这说明,当硅酸盐制品的实际含水率与平衡含水率接近时,其实际干缩值与红砖相差不大。在实际应用中,只要经过一定的干燥期,我们一般可以把它们的实际干缩值控制在0.1~0.3mm/m的范围,这充分表明严格控制新墙材上墙含水率是非常重要的。⑤保温、隔热性能好,热导率低。加气混凝土的导热系数为0.1左右,与砂浆的导热系数1左右相比,两者相差较大。用加气混凝土砌块筑造的200mm厚的外墙,其保温效果相当于490mm厚的黏土砖外墙。此外,加气混凝土还具有较好的隔音性能、耐久性能、耐火性能及造价低、易加工和施工方便等优点。⑥干燥和收缩的速度:蒸压加气混凝土砌块的吸水速度比红砖要慢得多,同时它们蒸发含水的速度也比红砖要慢得多,也就是说它们在大量吸水后在很长时间内都会具有一个很大的实际干缩值。有关试验数据表明,在温度为20±1℃、相对湿度60±10%的条件下进行测试,红砖在3天内干缩完成约90%,水分去掉约60%,而蒸压加气混凝土砌块在3天内干缩完成约15%,水分去掉约50%,在7天内干缩完成约35%,水分去掉约60%,在16天内干缩完成约60%,水分去掉约70%。
2含水率影响问题
由于加气混凝土是多孔状材料,孔隙率达70%~80%,其表面为较为连续的毛细孔,而内部则是密闭不连续的1mm左右的小孔,这种特性使加气混凝土在表面1~2mm处较易吸水,而此后的吸水十分缓慢,至饱和吸水需较长的时间:而在解湿时,同样由于密闭孔的作用,过程亦相当缓慢。加气混凝土的这种特性使得传统的抹灰砂浆容易开裂、空鼓,尤其是特细砂抹灰砂浆,其需水量大,收缩大,更易开裂。
有试验表明:①初始含水率越低,加气混凝土的干燥收缩值越小。初始含水率相同时,随着温度的升高或相对湿度的降低,加气混凝土干燥收缩值增大。②相对湿度越低,加气混凝土的平衡含水率越低。相对湿度变化,加气混凝土的平衡含水率也随之变化,产生相应的干缩湿胀变形。③加气混凝土达到气干状态(平衡含水率小于5%)以后,相对湿度的明显变化可以使加气混凝土产生较大的干缩湿胀变形,由此产生的应力可能大干加气混凝土的抗拉强度。⑧加气混凝土砌块含水率在通常环境下变化缓慢,表层含水率很低时,内部含水率仍然较高,含水率梯度使砌块表层和内部产生较大的收缩变形差异。
《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203—2002)规定加气混凝土砌块砌筑不少于28天才能砌筑,目前也有地方规程规定了加气混凝土砌块砌筑时的含水率,以便尽可能使砌块在砌筑前内部干燥,减少墙体砌筑完成后因为脱水导致的砌块收缩。而实际施工情况大多是,由于工期、资金、现场条件等多方面制约,很难达到理想状况。在规模较大的工程中也很难确认每个批次砌块进场的具体时间,施工现场也基本不具备检测含水率,因此,此规定大多成为“空文”。如何改变此状况,从实际操作看应有简捷快速、低成本的检测方法才能保证。
3砂浆问题
《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203—2002)与其他砌体一样,对砂浆主要规定了强度等级要求和水泥要求,并没有针对性明确规定。《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》(JC 890—2001)中对砌筑和抹灰用砂浆的干密度、分层度、凝结时间、导热系数、抗折强度、抗压强度、粘结强度、抗冻性、收缩性能等均作了规定,但在实际施工过程中大多执行GB 50203—2002,很少执行JC 890—2001标准,而标准中“抗折强度、粘结强度、收缩性能”恰恰对砌体裂缝影响较大。我们认为在传统湿作业工艺施工中应严格执行JC890—2001标准对砂浆严格控制。
现在推行的一种新型施工工艺—干法施工,即采用专用粘结剂替代砌筑砂浆砌筑墙体,用粉刷石膏替代抹灰砂浆,该方法较好的解决了由于湿作业施工导致因施工时砌块含水率过大而造成的干缩裂缝问题。大量工程应用实例表明对裂缝有较好的控制效果。
4界面接缝处连接处理问题
目前争论较多的是所谓“抗”和“放”的问题,所谓“抗”,即“刚性连接”,常见的是砌体顶部用斜砌顶紧,在砌体与混凝土结构之间采用钢丝网防止裂缝。在砂浆中放入钢丝网,可使砂浆中的应力在一定程度上得以分散,提高了砂浆的抗裂能力。经测试,采用钢丝网,在收缩变形小于0.2mm时有效,当变形大于0.2mm时裂缝仍会出现。不采用钢丝网时,裂缝一般为上下贯通的一条缝;采用钢丝网时,裂缝在一个区域内产生,有时是几条互相不贯通的裂缝。但是由于加气混凝土墙体变形往往超过O 2mm,因此,采用钢丝网防裂的效果不太理想。所谓“放”,即“柔性连接”,目前常见做法,砌体顶部留置缝隙,塞PV棒,用发泡剂等柔性材料填嵌,表面用柔性腻子消除裂缝。从实际使用来看关键问题在于面层,即能否找到满足抗裂要求质量好的柔性腻子,目前市场上柔性腻子鱼目混珠、真假难辨,效果差别太大。
5结语
加气混凝土砌块是新型材料,其特性与传统的粘土砖材料有着显著的差别,但目前施工规范和实际施工工艺来看,无论砌筑还是抹灰,大多沿袭了传统的施工工艺模式。如果在我们不突破传统施工管理思维模式,根本无法解决其裂缝问题,只有在施工过程中针对其特点,对传统工艺进行大胆革新,才可能找到解决问题的有效措施。
参考文献:
[1]砌体工程施工质量验收规范.(GB 50203—2002)
[2]蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆.(JC 890—2001).
[3]蒸压加气混凝土墙面抹灰施工技术规程.(DBJ—T01—68—2002).
[4]蒸压轻质砂加气混凝土砌块应用技术规程(DBT29—128—2005).
[5]新型建筑材料2006年10期