优化产业结构 发展循环经济 全力打造高效节约型矿区

　　近年来，新汶矿业集团公司以科学发展观为指导，坚持走新型工业化道路，按照“资源循环利用、企业循环生产、产业循环组合”的思路，大力拓展以煤为基础的产业链条，塑造老矿区新产业集群，探索走出了一条发展循环经济的新路子，企业逐步进入资源综合利用、经济快速增长、效益稳步提升的良性发展轨道。集团位列2006年中国企业500强第204位，被国家发展改革委等六部委确定为首批“国家循环经济试点单位”，荣获全国煤炭工业科技创新先进单位、环境保护先进集体，山东省“十佳”管理创新企业、资源综合利用先进企业、清洁生产示范企业、资源节约先进单位等荣誉称号。我们的主要做法是：
　　
　　一、以创新发展思维为先导，突破环境资源瓶颈
　　
　　新汶矿业集团自1956年建企以来，矿区长期超强度开采，资源环境和安全生产的矛盾日益尖锐：煤炭资源趋于枯竭、生产成本越来越高、自然灾害日益严重、生态环境恶化。为此，我们确立了“煤炭产业集中化、非煤产业集优化、产业发展生态化”的工作思路，把发展循环经济、延伸产业链、提高附加值作为谋求生存发展的现实选择、做强做大企业的战略依托，树立“延长循环经济产业链就是延长企业的生命线”、“循环经济是清洁经济、高效经济、可持续发展经济”的新理念，努力走上一条科技含量高、经济效益好、环境污染少、资源得到充分利用的新型工业化道路。
　　
　　二、以资源综合利用为方向，锻造循环经济产业链
　　
　　我们以煤炭产业为基础，以煤炭深加工和资源综合利用为突破口，调整产业产品结构，拓宽延展产业链条，有效改变过去“资源→产品→废弃物”的单向直线模式，逐步形成了“资源—产品—再生资源”的反馈循环型经济模式。
　　一是横向拓展产业链，实现煤伴生资源就地转化利用。以煤伴生、废弃资源深度开发为切入点，不断提升综合利用的档次，实现了节能、降耗、减污、增效的有效统一。
　　二是纵向延伸产业链，实现产品结构调整优化。鉴于新汶老区煤炭赋存条件，我们着眼于煤炭产品效益最大化，大力推进原煤精加工和深加工，提高产品附加值。针对冶炼精煤市场需求，应用新型重介分选工艺对煤炭进行了分选，研制成功了具有自主知识产权的电磁高频震动筛，提高精煤回收率1.7%以上，改造高效压滤机，增配煤泥压滤机，实现了洗煤水闭路循环。投资近3000万元对两个洗选厂进行重介洗煤工艺改造后，每年增收5115万元；针对高硫煤市场难销、价格偏低的问题，投资兴建了汶南选煤厂，经过洗选吨煤售价提高40元；与南非DRA公司联合出资1亿元新建了120万吨的莱新洁净煤厂，改变了过去莱芜区域原煤不能入洗的历史，使新矿集团在莱芜的三个矿井年增销售收入3600万元；同时还对原有4个洗煤厂进行工艺技改，目前全公司精煤年产量可达600万吨，比销售原煤年增收3亿元。另外，我们还建设了4个型煤厂，生产能力60万吨／年；投资2000多万元建成2座水煤浆厂，形成了40万吨水煤浆的产能，产品销往省内外。
　　
　　三、以科技创新为支撑，不断提高资源利用水平
　　
　　近年来，我们始终把推进技术创新作为发展矿区循环经济的关键环节。2001年以来，共完成各类技术攻关、新技术推广及系统优化成果1200余项，创经济效益3.96亿元。科技成果中有4项达到国际领先水平，22项达到国际先进水平，56项达到国内领先水平，形成了集研究、开发、试验、推广于一体的技术开发体系，为企业实现跨越发展提供了技术保障平台。
　　如，我们开发应用煤炭地下气化技术。围绕矿区1亿吨呆滞、遗留煤柱或不经济开采的边角煤、2亿多吨“三下”压煤、近2亿吨高硫煤转化为洁净能源，积极开发应用煤炭地下气化技术，在4个矿建设了地下气化站，年产气量1.46亿立方米，广泛应用于居民生活和陶瓷生产，被列为全国工业性试验和示范工程。
　　
　　四、以企业持续发展为目标，构建完善区域循环经济体系
　　
　　一是完善节能管理领导机构和管理体系，建立了集团公司、各权属单位、区队车间三级节能管理网络，制定出台了有关规定，并将节能工作列入年度环境资源目标责任制，实行每季检查考核、年终评比奖惩。
　　二是加大投资，完善矿区循环经济支撑项目。如煤系硬质高岭岩综合利用项目；矿井水综合利用项目。这两个项目均被列入国家发展改革委2005年第四批环境和资源综合利用国债项目，申请国补资金3000万元，现正按照国家有关文件的要求进行实施。
　　为做好循环经济试点工作，我们编制了《新汶矿业集团建设循环经济型企业试点方案》。科学规划了新汶循环经济工业园、大汶口—华丰循环经济工业园、莱芜工业园、龙固现代化矿山循环经济工业园等四大园区建设。通过四个循环经济工业园的建设，我们将进一步延伸新汶矿区工业代谢流程，优化矿区企业系统结构，将中间产品、废物、能量的循环利用由点块发展演变为链网式发展。