水泥稳定碎石基层施工技术在道路工程施工中的应用

郭磊

（德州市九衢公路工程有限公司，山东德州 253300）

0 引言

在国家城市现代化建设中，道路工程是至关重要的基础工程，其质量关系着居民出行安全，也是保证城市之间深度沟通的关键。因此，施工单位需要选择与建设要求相匹配的施工技术，比如将水泥稳定碎石基层技术合理应用于道路工程施工，使其在道路工程施工中充分发挥自身优势，达到增强道路耐久性与结构整体强度的目的，从而推动交通行业发展。文章对水泥稳定碎石基层施工技术在道路工程施工中的应用进行探讨，希望能为相关行业人员提供有益参考。

1 水泥稳定碎石基层施工技术的作用原理及特点

1.1 水泥稳定碎石基层施工技术作用原理

水泥稳定碎石基层即使用级配碎石为骨料，选择灰浆、胶质等材料为填料的一种路面基层施工技术。该施工技术基于嵌挤原理，通过灰浆与胶质对骨料之间的空隙进行有效填补，实现灰浆与稳定碎石之间的凝固，并借助一定的挤压作用形成整体，其承载力相对较大，可以凸显出极强的稳定性。由于水泥稳定碎石基层强度较高，且其强度会随板料的形成而不断增大，因此应用该技术可以使道路工程的整体承载力提高。

在嵌挤原理下，水泥稳定碎石的密实性能够得到极大提高，从而增强整体压实性，同时能够提高抗渗性，使路面在雨季时不会形成过多的淤泥，从而提升路面稳定性[1]。

1.2 水泥稳定碎石基层施工技术特点

水泥稳定碎石基层施工技术是道路工程施工中的重要施工技术之一，以下是其具有的特点。

首先，工艺流程较为简单。通过简单压实操作，再搭配使用相应的机械设备即可，应用水泥稳定碎石基层技术能够有效缩短工程施工用时。

其次，取料容易。水泥稳定碎石基层技术所使用的不同集料和水泥材料易于获取，其中石屑、碎石等集料，结构简单且无须加入特殊物质，可直接应用于道路工程施工中。

再次，性能优越，具有较为明显的板块特征。水泥稳定碎石基层所具有的整体强度相对较高，能够满足抗压与抗冻害等多种需求。

最后，灵活性强。技术人员可以根据道路工程施工要求与特殊规定，对水泥稳定碎石配比度进行灵活调整，以满足实际强度指数。

2 水泥稳定碎石基层施工技术在道路施工中应用的性能要求

2.1 水稳与抗冰性

在环境污染加剧背景下，大雪、大风、冰雹与暴雨等恶劣天气给道路结构安全性带来严重威胁，不仅会影响车辆正常行驶，还会威胁到出行人群的安全。

在雨雪与大风天气下，水分会慢慢向道路内部渗透，留下沉积隐患；在潮湿环境中，道路基础结构整体稳定性开始下降，可能出现倒塌或者大型裂缝等危害；若遇极端的霜冻天气，道路大范围结冰，会给交通行驶安全带来直接影响，还可能引发各种类型的交通安全事故。

因此，施工单位必须严格按照科学流程应用水泥稳定碎石基层施工技术，以减少各种质量问题、增强道路基层稳定性、抗冰冻性，从而为道路安全运行提供切实有效的保障[2]。

2.2 强度与刚度

在城市发展过程中，城市道路需要承载各种交通负荷，因此对结构的整体强度要求较高，也要求道路结构具有极强刚性。

在道路工程施工中，若想提高结构整体强度与刚度，必须合理应用道路施工技术，并做好全方位质量控制，以减少结构裂缝或者基层破坏等各种质量问题。

基于此，施工单位使用水泥稳定碎石基层施工技术时，必须保证道路结构刚度能够与规定标准相符合，以满足结构强度要求。

2.3 抗冲刷性

在道路使用过程中，道路外部结构影响着其所具有的抗冲刷能力，例如车辆行驶产生的摩擦以及雨水冲刷等，会使道路出现不同程度磨损。因此，施工单位要保证道路基层施工合理，确保增强道路的抗冲刷能力，就必须发挥出水泥稳定碎石基层施工技术应用价值，确保应用该技术能够满足抗冲刷能力要求，从而延长道路使用寿命。

3 道路工程施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用

3.1 施工准备工作

首先，场地清理。应保证地基位置无浮土、无杂物，还应保证路面平整、干净，同时通过喷水方式做好湿润处理。

其次，人员配备。应根据道路工程施工规模与工程数据等要求，做好不同工种工作人员的选择与配备。

再次，设备准备。应检验水泥稳定碎石基层施工技术应用过程中所需的各种设备，并认真调试，使设备处于最佳工作状态。

最后，环境调查。需了解施工场地位置、气候、环境等情况，合理规划施工活动，避免环境因素给技术应用带来过多干扰。

3.2 选取施工材料

在道路工程施工中，合理选择材料尤为重要。材料是发挥技术优势、保证质量的关键，因此，施工单位必须合理选取与使用水泥稳定碎石基层施工材料。

第一，水泥。需根据工程要求选择抗渗性能好、自由膨胀系数小的低标号水泥，如普通硅酸盐水泥、普通矿渣水泥等。

第二，碎石。应优先选择直径不超过30mm 的水泥稳定碎石，其主要原料为石灰石，整体强度高、韧性好。

第三，水。需注意做好水质监测，通过反复、科学的测试，排除水中杂质，以保障水泥稳定碎石强度。

第四，混合型材料。应根据水泥稳定碎石基层施工技术的应用需要，选择无反应混合料，同时注意选择高密度、无危害性的物质[3]。

3.3 混合料的配制

在应用水泥稳定碎石基层施工技术过程中，混合料的配制是决定工程整体质量的重要因素。

在混合料配制时，应将重点放在配比环节，并分析施工周围环境特点，结合施工要求，通过反复计算、认真核查等方式获得科学配合比，同时要做好配制测试，对配制后的混合料性能进行检验，保证其与设计要求、工程要求相符合。

例如，在某道路工程施工中，施工单位通过试验明确材料配比，碎石（20～30mm）∶碎石（5～10mm）∶石粉∶砂=26∶31∶18∶25，根据这一比例，计算用水比例为5.2%，水泥比例为4.1%。

3.4 搅拌运输技术

确定混合料配比后，施工单位需要选择预先集中方式完成混合料搅拌。

首先，应保证机器运行状态平稳，并且全面控制拌和时间。

其次，操作人员需要确定好水泥、水、碎石等材料加入量与具体搅拌时间，避免时间过长或过短，同时注意对颜色与流动性进行观察，以保证配制状态符合标准。

再次，完成搅拌后，需详细检测混合料质量与性能，确保其与设计标准相符合，从而为后续路面施工质量提升带来保障。

最后，针对已达标的混合料，应安全运输至施工现场。可以使用自卸车运送，并在装车前对车辆进行全面清理，将油布、土工布铺放于车顶位置，以减少运输过程中水分的过度蒸发。

此外，在运输时，需规划好运输路线，合理控制运输时间，运输时间不可超过2h，以减少因运输时间过长而影响搅拌剂品质[4]。

3.5 摊铺施工技术

在道路工程施工中，合理应用水泥稳定碎石基层铺面技术可以有效提升路面整体安全性。施工单位可从上基层与下基层两个方面入手，以把握摊铺施工技术要点。

针对下基层，选择推土机后，需根据推土机的实际吨位，做好车辆停放规划，并保证位置合理；计算车辆堆存面积，确保道路施工有序开展；对铺面比例进行严格控制，坚持由远及近的原则完成铺面作业。

针对上基层，要在下基层铺设达标后，再开始上基层铺面；需合理选用施工设备，保证机械设备满足铺面作业需要，并确保搅拌设备可以完成长时间连续供应材料，以有效减少施工纵向裂缝；考虑到基层排水需要，因此要使用优质拌和材料，以提高上基层铺面施工质量。

3.6 混合料的碾压

施工人员应在了解拌和料实际含水率，并确保其符合最优含水率后，及时开展混合料碾压作业。在具体碾压过程中，第一，要从两边开始向中间位置进行碾压，并坚持先低后高的科学原则。第二，需要结合试验结果确定碾压长度，例如，在某道路工程施工中，施工单位根据拌和料含水率与温度，得出碾压长度应在40～50m 之间，从而有效避免因碾压过度而出现不平整现象。第三，碾压工艺应用。针对初压，应选择橡胶压路机完成1～2 次静压；针对复压，应选择振动压路机，通过振动方式提高基础层整体致密性；针对终压，需要1～2 次静压，可选择钢轮压路机完成。第四，在实际碾压中，要求前后碾压痕迹合适。无法使用压路机的位置，应及时使用人工方式夯实。第五，碾压完毕后，应对整体压实度与平整度进行详细检查，若有不合规情况，必须马上补充压力，以保证质量达标。

3.7 接缝缺陷处理

在道路工程施工环节，受多种因素共同作用，水泥稳定碎石基层位置会出现不同程度裂缝等问题。因此，施工单位必须合理应用接缝及缺陷处理技术解决裂缝问题并弥补技术应用缺陷。

首先，施工人员应在两个作业区之间相搭接的位置选择对接方式。需注意第一段拌和后，末尾约5m的位置不进行相应碾压。

其次，在槽中放入方材，并在另一端使用约3m 的粗土完成科学填充。需注意做好平整与压实操作，从而为下一环节施工带来便捷。

再次，应在施工段搅拌作业时取出方木，并合理应用拌和剂全面填充槽内位置，注意搅拌时应采用人工方式。

最后，为解决裂缝问题，施工单位需使用复合材料喷涂技术，合理设置横向裂缝，使其位于垂直方向。同时，做好交叠材料加工、补缝等，以弥补水泥稳定碎石基层施工技术应用缺陷。

3.8 养护处理技术

路面施工结束后，施工单位应及时对其开展针对性的养护处理。养护作业必须在检测工序已完成且检测合格后进行。施工人员需采用洒水养护方式，对水泥稳定碎石基层进行养护，其间应控制好实际洒水次数、洒水量、洒水时间，同时根据具体情况进行灵活调整，从而使面层保持湿润。在碾压结束后，必须一次喷洒够量的水，再使用塑料布进行整体覆盖。在后续保养过程中可以减少洒水养护，但要注意检查密封膜是否完整，且必须保证养护时间在7d 以上。此外，在养护过程中，为避免车辆与行人破坏路面，要适时开展交通管制，从而保证路面平整。

4 道路工程施工中应用水泥稳定碎石基层施工技术需注意的问题

4.1 准备工作要到位

为保证水泥稳定碎石基层施工技术的应用效果，施工单位必须足够重视准备环节。首先，应全面掌握原材料规格和力学性能等情况；其次，在混合料摊铺环节开展清洁与浸润工作；最后，应结合摊铺需要做好精准测量与合理放样，以减少资源过度浪费问题。

4.2 施工重点要明确

在道路工程施工中，需从多方面考虑水泥稳定碎石基层技术的应用，其中施工阶段、材料配制与搅拌等环节较为关键。同时，在施工结束时，需对原材料配比与实际含水量进行严格抽查，并调整施工技术应用方案，从而确保施工质量得以提升。在拌和完成后，需要及时摊铺，并在初凝前完成各种碾压。在进行碾压工作时，需合理应用双钢轮压路机，以保证二次振动压实质量。此外，专业技术人员需全程参与碾压过程，并做好分段标志，使碾压有序完成。

4.3 验收工作要严格

在水泥稳定碎石基层摊铺作业完成后，应结合道路工程规定内容与相关标准，大力开展抽检验收工作，重视基层弯沉值检测。同时，应及时处理不达标的施工部位，必要时进行返工。

5 结语

在新时期下，道路工程施工技术飞速发展，施工单位应结合具体施工要求选择使用相应的施工技术，从而切实提升整体施工质量与效率。水泥稳定碎石基层施工技术是新型的公路建设技术之一，应用该技术可以保证整体施工效率，也可以增强道路防滑性和抗裂性。因此，在道路工程施工中，施工单位要有效应用水泥稳定碎石基层施工技术，并结合该技术特点与应用的性能要求，改善操作技术，使其潜在应用价值得以充分发挥，同时使道路工程施工水平迈上新高。